消防埋地管道施工专项方案.doc

目 录 1 工程概况…………………………………………………………………………………………1 2 编制依据…………………………………………………………………………………………1 3 施工方法…………………………………………………………………………………………1 4 防腐施工工艺……………………………………………………………………………………8 5 安全防护措施……………………………………………………………………………………9 6 主要资源需求计划………………………………………………………………………………10 7 主要消耗材料表…………………………………………………………………………………11 8 要求记录的表格名称及表号明细………………………………………………………………12 9 劳动力动员计划及施工计划……………………………………………………………………12 10 吊装 …………………………………………………………………………………………13 1 工程概况 。 2 编制依据 2.1施工图。 2.2执行规范标准： 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 石油化工给排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-98 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002 阀门检验与管理规程 SH 3518-2000 埋地钢质管道防腐层技术标准 SY/T 0447-2007 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 3 施工方法 3.1施工准备 1） 技术准备 a) 图纸审查：施工前必须进行图纸审查，以便将设计图纸存在问题与设计单位提出并进行澄清；同时作好管道施工工艺设计。 设计交底：施工前，由设计单位进行设计交底。 施工技术、安全、质量交底：施工前，由相关管理人员对参加的施工人员进行技术、安全、质量等交底、培训。 焊接工艺评定和焊接作业指导书报监理和业主审核、批准后实施。 焊工必须持压力容器的焊工证并经过入场的理论和技能考试。合格后持焊工准入证进行施焊。 2) 材料准备 开工前管材及配件到货后，检查材质证明书符合设计及规范要求；自检合格后报监理和业主审查；钢管的外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差。 阀门要求有出厂合格证明书，现场用洁净水按《阀门检验与管理规程》的要求进行压力及密封性试验。 阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。 焊材准备：进场焊材必须具有合格的焊材质量证明文件，放可使用。焊材保管设专用库房，并确保库房温度、湿度，现场二级焊材库要有烘干、恒温、去湿设备。材料发放严格按规定执行领料单制度，由专业工程师确认材料类别、数量，供应部材料保管人员必须做好发放记录，确保材料不用混、不用错；焊材按4小时使用量领用，剩余焊材应退库，烘干次数按工艺文件规定执行，超过烘干次数报废，由供应部处理。焊条库焊材发放员严格执行烘烤、发放、回收制度，发放台帐必须准确，真实。 施工现场：现场应达四通一平，即水通、电通、路通、通讯通、现场平整。 设备机械的准备：电焊机、试压泵等机具到位。 消防专用产品还应具有消防部门颁发的生产许可证。对材料的质量证明文件的特性数据有怀疑时，应经复验合格后方可使用。 螺栓、螺母及螺纹管件的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 法兰和盲板的密封面不得有毛刺及径向划痕。 3.2施工部署 1) 预制：根据实际情况，部分管段需在管段预制区集中下料进行分段预制，预制好的消防水管段应根据安装现场的具体情况按设计给定的压力进行分段试压，对管段外表面进行防腐施工。根据现场条件部分试压完的管段回填沟槽，待系统完成后进行整体试压，并最终完成回填工作。 2） 放线和测量及土方开挖：地下管道工程的放线与测量前应完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，且应作出明显标记。土方开挖，用水准仪进行标高复测定位。 3） 安装：现场沟基挖好，并视沟底情况铺设细砂土垫层。在管沟的上方配临时管支撑将管子架在管沟上方进行预制管段安装焊口焊接；下沟后留出安装焊口位置。对于不能及时回填的沟槽采取必要的固定及保护措施，经常路过的管沟地段须搭设过桥跳板。管道系统试验合格后焊口防腐