- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
电气故障讲解01
电气故障讲解
燃料部 王文志
G5给煤机启动异常分析
感应电在燃料控制系统中普遍存在,给电气控制设备的安全带来了极大的影响,成为电气检修人员在日常生产中常见的处理故障。
本文结合G5给煤机启动故障处理的过程,对感应电进行了讲解,希望对检修人员在日常工作中有所补益。
G5给煤机启动异常分析
故障现象
2014年2月24日上午08:30,运行班准备进行正常的皮带程序启动,当按下启动按钮后,监盘人员发现G5给煤机先于4号皮带启动。
运行人员随即通知检修人员进行检查处理。
注:正常输煤设备的启动状态应该是逆煤流方向启动,即G5给煤机应在6/1皮带启动后才能启动。
G5给煤机启动异常分析
故障处理
检修人员在集控室检查后,发现4#皮带启动时,G5给煤机的启动隔离继电器同时发出一个动作,据此可判断为PLC系统确实发出一个G5给煤机的启动命令,排除G5给煤机控制单元的外部原因。
检修人员查看输煤程控逻辑控制图,及联系现场故障现象后,怀疑6/1皮带速度信号存在问题。
查看6/1皮带制动器控制单元内的速度继电器后,发现存在感应电的现象。
在速度继电器上加装电阻,消除感应电现象,6/1皮带不再发出速度信号。G5给煤机启动恢复正常。
G5给煤机启动异常分析
原因分析:
因6/1速度继电器产生感应电,在6/1没有启动的状态下,发出6/1速度信号。在切换到程控位置和集控室发出程控信号后,具备了G5给煤机的启动条件,于是G5给煤机启动。又因为4号皮带启动前要发出警铃报警,在和G5给煤机同时具备运行条件时,G5给煤机先于4#皮带启动。
G5给煤机启动异常分析
C
G5给煤机启动异常分析
在原理图(1)中,接触器两端的电缆并不长,但实际接线中,导线往往会很长,甚至有几公里。那么,在常开触点中相当于并联了一个电容,见图(2),接触器两端就会产生电压。
(1)
(2)
G5给煤机启动异常分析
(3)
在图(3)中,R、XL分别为线圈的电阻和感抗,U1、U2分别为线间电容电压和接触器两端电压。电缆间的电容C与电缆长度成正比,电缆越长,电容越大,流过的电容电流越大。U2与流过的电流成正比,即电容电流越大,U2越大。当U2大于接触器的吸合电压时,接触器就会动作。也就造成了现场设备的误动作。
G5给煤机启动异常分析
消除感应电的措施
在以上分析中,U2与电容电流、自身阻抗成正比,由此有以下的方法:
尽可能减少电缆长度;
选用阻抗小的接触器;
在接触器两端并联电容;
在接触器两端并联电阻;
选用吸合电压较高的接触器。
皮带控制回路故障分析
皮带控制回路故障分析
皮带控制回路故障分析
燃料部共有皮带27条,其中,1/1、1/2、1/3、悬臂共7条皮带除外,其他20条皮带的控制单元基本一样。制动器单元4#皮带除外,地下廊道采用了LOGO控制器控制,其他15条皮带采用了PLC(三菱)控制。这15条皮带中,由于各种原因,根据PLC输入端电压,又分为220VAC、24VDC两种。
皮带主开关采用了前苏联产品,带电动操作机构,两个线圈串联,同时串联一个二极管。此二极管起到斩波的作用,滤去交流电的一半,以便线圈的通、失电,从而带动开关动作。
皮带控制回路故障分析
皮带控制回路故障分析
在燃料部自2009年以来,陆续发生过皮带启动不来、自跳、皮带不能停机等故障,集中体现为继电器故障、感应电、接点过松等原因。(拉绳、跑偏、堵煤、失速等故障不在此分析中)。
就地启动回路中,经过2014年的集中整治,现已全部正常。原因集中体现在KL2、KT1故障,现已有计划的在陆续更换。
信号单元故障集中反应在KH1电流继电器中。
下面将结合原理图对故障进行一次讲解。
皮带控制回路故障分析
皮带就地控制回路
转换开关转换至就地
按下就地启动按钮,KL2得电,A29得电,警铃发出报警,同时KT1得电。
KT1得电延时闭合触点(制动器单元)闭合,KQQ1(制动器单元)得电,制动器动作,同时A3、A4触点闭合,为皮带控制回路启动作准备,并发出一个抱闸打开信号B25至集控室。
KT1得电延时闭合触点(皮带控制单元)闭合,同时由于A3、A4触点闭合,KCC1动作,KQQ1(皮带单元)动作。
皮带控制回路故障分析
皮带就地控制回路
KQQ1动作后,A12与KQQ1的14脚接通,为停机作好
原创力文档


文档评论(0)