液体输送设与备.pptVIP

本章内容 一、用途 将液体从低位（压）送到高位（压）必须用设备为流体提供能量。 为流体提供能量的设备，称为流体输送设备，为化工通用设备—通用机械。 选择合适的结构和性能输送机械应考虑： 流体种类：液、气等； 输送任务：流量、所需能量。 第一节 离心泵 离心泵具有结构简单、流量大而且均匀、操作方便等优点，在生产中的使用最为广泛。 灌泵--启动—叶轮旋转使液体离心甩出得到静压和速度（15-25m/s）--泵壳内能量转换—高能流体。故曰：离心泵 气缚：空气密度小。离心力小，不足以形成吸上液体所需负压。无自吸能力。 3、轴功率 （N）和有效功率（Ne） N:电机输入离心泵的功率（ W ）。 Ne：液体从叶轮获得的功率（ W ）。 4、效率η ：反映能量的损耗。 容积损失；水力损失；机械损失 一般，小型泵，效率为60~85%，大型泵效率可达90%。 5、转速n 四、离心泵的特征曲线 离心泵的H、η 、 N都与Q有关，其关系由实验测定，测出的一组关系曲线称为离心泵的特征曲线或工作曲线。 五、离心泵的气蚀现象与安装高度 1.气蚀现象 由于长时间受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧对金属的化学腐蚀作用,叶轮的局部表面出现斑痕和裂纹,甚至呈海绵状损坏,这种现象称为汽蚀。 汽蚀发生时，大量的气泡破坏液流的连续性，阻塞流道，致使泵的流量、扬程和效率的急剧下降,运行的可靠性降低，汽蚀严重时，泵会中断工作。 六、离心泵的组合 在实际工作中，如果单台离心泵不能满足输送任务的要求，可将几台泵加以组合。组合的方式通常有两种，即并联和串联。 （1）并联操作 ：主要增加流量 两台泵并联操作的流程如图所示。设两台离心泵型号相同，并且各自的吸入管路也相同，则两台泵的流量和压头必相同。 七、离心泵的类型与选用 ? (1)清水泵 最普通的清水泵是单级单吸式，其系列代号为“IS”，全系列流量范围为4.5-60m3/h,扬程范围为8-98m。 以IS100-80-125说明泵型号中各项意义：IS—国际标准单级单吸清水离心泵； 100—吸入管内径，mm； 80—排出管内径,mm； 125—叶轮直径,mm。 (2)耐腐蚀泵 输送酸、碱、浓氨水等腐蚀性液体时,必须用耐腐蚀泵。耐腐蚀泵中所有与腐蚀性液体接触的部件都要用耐腐蚀材料制造，其系列代号为“F”。 (3) 油泵 输送石油产品的泵称为油泵。因为油品易燃易爆,因此要求油泵具有良好的密封性能。高温要冷却油泵分单吸和双吸两种,系列号分别为“Y”和“YS”。 (4)杂质泵 输送悬浮液及稠厚浆液，如污水泵（PW）、砂浆泵（PS）泥浆泵（PN）等，不易堵、耐磨、易拆洗。 2、运转 ①泵启动前要灌泵，为避免发生气缚现象；启动时应关闭出口阀。 ②停泵前应先关闭出口阀再停电机，以免管路内液体倒流，使叶轮受到冲击而被损坏。 ③离心泵在运转时还应注意有无不正常的噪音，随时观察真空表和压强表指示是否正常，并应定期检查轴承、轴封等发热情况，保持轴承润滑；也要注意轴封处的泄漏情况，既要防止外泄，又要防止因从此处吸入气体而降低泵的抽送能力。 ④若长期停泵不用，应放尽泵和管道内的液体，拆泵擦净后涂油防锈。 第二节 其它类型泵 一、往复泵 往复泵是应用较广泛的容积式泵，属正位移泵，它是利用活塞的往复运动，将能量传递给液体以达到吸入和排出液体的目的。 1．往复泵的结构及工作原理 往复泵的结构：其主要由泵缸、活塞、单向吸人阀、单向排出阀等组成。活塞杆通过曲柄连杆机构将电机的回转运动转换成直线往复运动。 3、 往复泵与离心泵的比较 1、流量:与H无关。 2、压头：与泵的几何尺寸无关 3、功率和效率 4、允许吸上真空度：也有气蚀现象 5、气缚现象：无，有干吸能力。 6、流量调节 二、旋转泵 旋转泵又称为转子泵，靠转子的旋转吸人和排出液体。 1．齿轮泵 主要部件由主动齿轮、从动齿轮、 泵体和安全阀等组成，两齿轮轴装 在泵体内，泵体、齿轮和泵盖构成 的密封空间即为泵的工作腔。 齿轮泵工作时，电机带动主动齿轮 及与主动齿轮相啮合的从动齿轮 齿轮泵的压头高而流量小，适用于输送粘稠液体 但不能输送含有固体粒子的悬浮液。 双螺杆