高支模专项施工方案 (2).doc

高支模专项施工方案 一、 编制依据 为了保证本工程高大支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下： 1、施工合同 2、施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001） 5、《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001） 6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 二、高支模工程概况 该工程有局部楼层、部位模板支撑高度超过8m,或集中线荷载超过20KN/m,高大模板支撑专项施工方案须经专家论证。 地下二层、地下一层:3轴～9轴,1/A～ B轴，最大跨度9.6m,最大梁截面500*900，顶板厚250mm，模板支架搭设高度为8.0m。 一层～三层:5轴～6轴,1/C～ E轴，最大跨度10.8m,最大梁截面500*600,顶板厚150mm，模板支架搭设高度为14.5m。 地下一层1/C轴、K轴、4轴、7轴，最大跨度10.95m，最大梁截面600*2170mm,顶板厚度250mm. 地下一层LL2,最大跨度2.2m，最大梁截面350*4320mm，顶板厚度250mm. 根据规范要求，脚手架搭设支架前，必须对既有地基进行处理，以满足顶板施工过程中承载力的要求。由于满堂支架直接立于不小于120厚的底板之上，基础条件远好于立杆地基基础构造表中明示的无需进行地基基础验算的条件。 本工程项目其余部位模板支撑见模板施工方案。 三、高支模设计方案 （一）模板及支撑架的材料选择 本工程模板支撑系统采用φ48*2.8（计算采用）钢管及扣件、12厚胶合板、40×70支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆立于结构层板等。 （二）模板支撑系统的设计方案 楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。 1、150mm厚顶板支模 （1）支架设计： 立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.50m。 钢管纵向间距为600mm，横向间距为1200mm；模板支架搭设高度为14.5m， （2）主、次龙骨规格、材料、间距：板底枋采用40mm×70mm枋木，间距200 mm，跨距600 mm。 （3）模板材料、规格：板底模板12mm厚夹板，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2，木方40×70mm，间距200mm， 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 （4）钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 （5）模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。 倾倒混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 2、500mmX600mm梁 （1）支架材料间距：立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=1.50m， 梁底增加1道承重立杆，梁两侧立杆间距1.20m。模板支架搭设高度为14.5m， （2）主、次龙骨规格、材料、间距：梁底横枋采用40mm×70mm枋木，间距150mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 （3）梁侧模竖肋规格、材料：梁侧模板40mm×70mm，间距200mm. （4）模板材料、规格：梁侧、梁底模板12mm厚夹板，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。 （5）钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。 倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2。 3、250mm厚顶板支模 （1）支架设计： 立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。 钢管纵向间距为600mm，横向间距为900mm；模板支架搭设高度为8.0m， （2）主、次龙骨规格、材料、间距：板底枋采用40mm×70mm枋木，间距200 mm，跨距600 mm。 （3）模板材料、规格：板底模板12mm厚夹板，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2，木方40×70mm，间距200mm， 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度