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危险、有害因素辨识与分析 物料的危险性分析 年产10万吨高速铁路配件项目涉及主要物料为：主要原料有生铁、废钢、焦炭、球化剂、铁合金（硅铁、锰铁、铬铁、钼铁等），制芯造型原料有石英擦洗砂、普通石英砂、煤粉、澎润土、冷芯盒树脂、砂芯涂料，清理及喷涂使用钢丸、EPC涂料等，其他辅助物料有耐火材料、天然气、压缩空气、水，中间产物为铁水，产品为铸件，电炉冶炼过程中还产生部分煤气。 其中天然气、煤气、压缩空气等被列入《危险化学品名录》（2002年版），其他物料均未被列入《危险化学品名录》（2002年版）。所有物料均为列入《各类监控化学品名录》、《易制毒化学品的分类和品种目录》、《剧毒化学品目录》（2002年版）及《剧毒化学品目录（2002版）补充和修正表》。 主要危险、有害物质的危险特性 主要危险、有害物质特性 序号 物质名称 危险性分类 闪点（℃） 爆炸极限％（V/V） 火灾危险性分类 职业危害程度分级 备注 1 废钢 - - - 戊 - 不燃 2 铁水 - - - 丁 - 熔融液体 3 焦炭 - - - 丙 - 可燃 4 煤粉 - - - 丙 - 不燃 5 冷芯盒树脂 - - - 丙 - 可燃 6 EPC涂料 - 70 - 丙 - 可燃 7 天然气（甲烷） 第2.1类易燃气体 -188 5.3-15 甲 IV 易燃 8 煤气 第2.1类易燃气体 - 12.5-74.2 乙 II 主要成分：一氧化碳 9 压缩空气 - 戊 - 不燃 主要危险、有害物质的分布 主要危险物质的分布 序号 项目区域 主要危险有害物质名称 火灾危险性分类 职业性接触危害程度分级 备注 1 联合车间 生铁、废钢、焦炭、球化剂、铁合金（硅铁、锰铁、铬铁、钼铁等）、石英擦洗砂、普通石英砂、煤粉、澎润土、冷芯盒树脂、砂芯涂料、钢丸、EPC涂料、耐火材料、天然气、压缩空气、铁水、铸件等 丁 IV 2 料场 生铁、废钢、焦炭、铁合金（硅铁、锰铁、铬铁、钼铁等）、石英擦洗砂、普通石英砂、澎润土等 戊 IV 与其他装置共用 3 仓库 焦炭、球化剂、 煤粉、 冷芯盒树脂、砂芯涂料、钢丸、EPC涂料、耐火材料等 丙 IV 与其他装置共用 4 辅助设施 水、电、天然气、压缩空气 甲 IV 二．装置工艺、设备及操作过程共有的危险性分析 1.火灾爆炸 （1）生产过程中使用明火加热，熔炼炉操作失误、明火外跑失控，可导致火灾的发生。 （2）生产过程中高温物料铁水、炽热的焦炭撒落，遇可燃物有引发火灾的危险。 （3）若电炉无地漏保护装置，由于炉衬损坏而造成铁水穿炉等危险事件，可造成火灾爆炸事故。 （4）热处理炉、烤包器使用天然气作为热源，天燃气设备、设施泄露，天然气遇火源可发生爆炸火灾事故。 （5）热处理炉、烤包器等若未设置相关安全附件，未设置熄火保护装置、自动点火装置、气体检测报警装置，点火作业或熄火后再次点火时，炉膛或容器内存在爆炸危险环境，可发生炉膛爆炸或容器内爆炸。 （6）造型工段使用树脂、涂料等可燃/易燃品，虽然使用量较少，但是其泄漏后在空气中混合达到爆炸极限，遇火源可发生爆炸火灾事故。 （7）造型制芯需进行干燥，若干燥使用天然气，天然气泄漏、燃烧不充分、回火等，有发生爆炸火灾的可能。 （8）焦炭、煤粉尘等可燃粉尘在电气设备、设备转动部位等已发热的部位聚集，遇高温、火源等可发生火灾事故。 （9）熔炼产生的煤气泄露，遇火源可发生爆炸火灾事故。 （10）生产装置系统中的天然气、煤气设备、管线、阀门、法兰、垫片等密封不严，设备、管线等的选型、制造、设计、安装缺陷，腐蚀穿孔，会发生天然气、煤气泄露，遇明火、火花可造成火灾、爆炸。 （11）生产车间内通风不良或局部通风不畅，泄漏的天然气、煤气易形成爆炸性混合物，存在导致火灾爆炸的危险。 （12）焦炭在储存、输送、使用过程中可产生可燃性粉尘，可燃性粉尘与空气形成爆炸性粉尘环境，遇火源可发生爆炸火灾事故。 （13）焦炭为可燃固体，在储存、使用过程中遇火源可发生火灾事故，在潮湿、高温环境下储存，达到一定条件可发生自燃。 （14）生产车间中敷设的供电、信息线路安装不符合规范要求，线路老化、短路、打火，线路被高温火焰、物料烧毁熔化导致短路、漏电、打火，可引发火灾、爆炸。 （15）该项目用电量较大、负荷大，若供电所供电负荷低，输电线路输电能力较小，各电器设备、线路易产生高温，又造成电器火灾的可能。 （16）电炉为用电量较大的设备，有水冷却设施，并且高温 、易接触高温铁水，若电炉冷却设施泄漏、线路被飞溅铁水点燃、超负荷运行等均有引发电气火灾的可能，并可造成触电事故。 （17）若设备转动部位润滑不良，转动部位高温，遇可燃物可引发火灾。 （18）生产系统润滑油、液