数控加工工艺第四.五章.doc

第4章 数控加工工艺基础 作业答案 思考与练习题 1、试述单件小批生产、成批生产及大批大量生产的工艺特征有何区别？2、什么样的零件适合采用数控加工？ 3、简述确定零件加工方法和加工方案应考虑的因素？ 4、分析尺寸链时，为何要遵循尺寸链最短原则？ 5、简述对刀点与换刀点的区别。 模拟自测题 一、单项选择题 1、零件的机械加工精度主要包括（ ）。 （A）机床精度、几何形状精度、相对位置精度 （B）尺寸精度、几何形状精度、装夹精度 （C）尺寸精度、定位精度、相对位置精度 （D）尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度 2、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（ ）及特殊情况特殊处理。 （A）走刀路线最短 （B）将复杂轮廓简化成简单轮廓 （C）将手工编程改成自动编程 （D）将空间曲线转化为平面曲线 3、换刀点是指在编制数控程序时，相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置，它一般不能设置在（ ）。 （A）加工零件上 （B）程序原点上 （C）机床固定参考点上 （D）浮动原点上 4、加工精度高、（ ）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。 （A）加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件 （B）对加工对象的适应性强 （C）装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件 （D）适于加工余量特别大、质及余量都不均匀的坯件 5、在数控加工中，（ ）相对于工件运动的轨迹称为进给路线，进给路线不仅包括了加工内容，也反映出加工顺序，是编程的依据之一。 （A）刀具原点 （B）刀具 （C）刀具刀尖点 （D）刀具刀位点 6、下列叙述中（ ），不属于确定加工路线时应遵循的原则。 （A）加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度 （B）使数值计算简单，以减少编程工作量 （C）应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间 （D）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔 7、尺寸链按功能分为设计尺寸链和（ ）。 （A）封闭尺寸链 （B）装配尺寸链 （C）零件尺寸链 （D）工艺尺寸链 8、下列关于尺寸链叙述正确的是（ ）。 （A）由相互联系的尺寸按顺序排列的链环； （B）一个尺寸链可以有一个以上封闭环； （C）在极值算法中，封闭环公差大于任一组成环公差； （D）分析尺寸链时，与尺寸链中的组成环数目多少无关。 9、零件的相互位置精度主要限制（ ）。 （A）加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围； （B）限制加工表面的宏观几何形状误差； （C）限制加工表面的宏观几何形状误差； （D）限制加工表面与其基准间的相互位置误差。 10、在下列内容中，不属于工艺基准的是（ ）。 （A）定位基准； （B）测量基准； （C）装配基准； （D）设计基准。 二、判断题（正确的打√，错误的打×）1、为避免换刀时刀具与工件或夹具发生干涉，换刀点应设在工件外部。（ ） 、在加工过程中的有关尺寸形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。（ ） 、尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。（ ） 、尺寸链封闭环的基本尺寸，是其它各组成环基本尺寸的代数差。（ ?） 5、平行度、对称度同属于形状公差。（ ） 、轮廓加工完成时，应在刀具离开工件之前取消刀补。（ ） 7、立铣刀铣削平面轮廓时，铣刀应沿工件轮廓的切向切入，法向切出。（ ） 、机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过回参考点来实现的。（ ） 、设计基准和定位基准重合时，不存在基准不重合误差。（ ） 三、简答题 1、什么叫工序和工步？划分工序和工步的依据是什么？ 2、数控机床上加工的零件，一般按什么原则划分工序？如何划分？ 以同一把刀具完成的那一部分工艺过程为一道工序。 ② 按安装次数划分 以一次安装完成的那一部分工艺过程为一道工序。。 ③ 按粗、精加工划分 即粗加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序，精加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序。 ④ 按加工部位划分 即以完成相同型面的那一部分工艺过程为一道工序。 3、划分加工阶段的目的是什么？ 4、什么是对刀点？对刀点位置确定的原则有哪些？ 5、什么叫尺寸链？尺寸链有哪些特征？ a. 关联性 任何一个直接保证的尺寸及其精度的变化，必将影响间接保证的尺寸及其精度。 b. 封闭性 尺寸链中的各个尺寸首尾相接组成封闭的链环。 6、?切削加工顺序安排的原则是什么？ 7、确定加工余量应注意哪些问题？ 8、何谓加工精度？包括哪三个方面？ 9、何谓表面质量？包括哪些方面？ 10、从工艺因素考虑，产生加工误差的原因有哪些？ 11、影响表面粗