模组(LCM)检验标准.doc

1.0 目的: 规范LCM彩屏成品的检验项目以及判断标准，保证产品出货能满足客户需求。 2.0 适用范围: 适用于本公司LCM彩屏产品内部的出货检验（客户有特殊要求的依客户要求）。 3.0 检查条件： 在20～40W日光灯的光照环境下，被检查样品放在离检查者眼睛20cm的位置，检查者在垂直方向45±15度区域内观察。 4.0 LCD区域定义： 区域A：符号或数字显示区 区域B：视区（除A区）（A区+B区=最小视区，相对于模块确认图中的VA区范围） 区域C：视区外围（模块确认图的VA区外，客户机壳设计应参考此范围，装机后看不到 此区域）. 注：在区域C中有看得见的缺陷，但不影响产品稳定性及客户产品组装，允许出货。  5.0 检查标准 5.1重缺陷 序号 检验项目 检验标准 缺陷等级 5.1.1 所有 功能 缺陷 1) 不显示、显示异常 2) 断笔、缺划、短路 3) 背光不亮，或点亮不正常、闪烁 4) TP不触摸 5) 其他功能缺陷 重缺陷 5.1.2 遗漏 缺少任何元件 5.1.3 尺寸超出 模块外观尺寸超出图纸上的规格值 5.2外观缺陷部分： 序号 检验项目 检查标准 等级 5.2.1 清晰点 黑白点 亮点 暗点 刻痕 针孔 异物 上偏光片气泡 白点 点状缺陷Φ的定义： y Φ= x 串污：点距≤5mm的两个或两个以上的点/线 区域 尺寸（mm） 最多允许数量 轻缺陷 A B C Φ≤0.1 忽略不计（密集不可） 忽略 不计 0.10＜Φ≤0.15 2（点距≧10mm） 0.15＜Φ≤0.20 1 0.20＜Φ 0 模糊点 圆扩散型边缘模糊，轻微TP下表面脏污的点状缺陷 尺寸（mm） 最多允许数量 A B C Φ≤0.1 忽略不计（密集不可） 忽略不计 0.10＜Φ≤0.25 2（点距≧10mm） 0.25＜Φ≤0.5 1 0.5＜Φ 0 轻缺陷 序号 检查项目 检查标准 等级 5.2.2 线缺陷 尺寸（mm） 最多允许数量 轻缺陷 长度（L） 宽度（W） 区域 A区 B区 C区 忽略不计 W≤0.02 忽略不计（不允许串污） 忽略不计 L≤2.0 0.02＜W≤0.03 2（点距≧10mm） L≤2.0 0.03＜W≤0.05 1 L2 0.05＜W 按点缺陷处理 5.2.3 上偏光片边缘脱胶 不带TP 带TP 轻缺陷 不能超过LCD黑框1/3 不能超过LCD黑框1/2 5.2.4 下偏光片气泡，边缘脱胶 异物，黑点，白点 AA区 LCD黑框 轻缺陷 以装成品后的效果判断，对产品整体和外观无影响可接受。 可接受 5.2.5 偏光片位置 1） 偏光片张贴要附合图纸要求，不允许超出玻璃边缘。 2） 偏光片必须完全覆盖显视区，并与黑框（环氧框）重合1/2以上（图纸有特别要求的除外）。 轻缺陷 5.2.6 玻璃缺陷 (i) 破碎在边角 X Y Z ≤3.0 ≤S 不考虑 注: S=引线脚长度 破碎边角破碎不允许延伸到ITO引线部分，不允许进入封口。 轻缺陷 (ii)常见表面破损 X Y Z ≤3.0 不超过封胶外线 不考虑 轻缺陷 (iii) 裂痕 不允许有延伸趋势的裂痕 裂缝 重缺陷 序号 检查项目 检查标准 等级 5.2.7 TP外观相关标准 TP气泡/凹凸点 尺寸 Φ(mm) 接收数量 A区 B区 C区 Φ≤0.1 忽略（不允许串污） 忽略 0.1Φ≤0.15 2（点距≧10mm） 0.15Φ≤0.2 1 0.2Φ 0 轻缺陷 TP组装歪斜 按图纸要求且不允许超出背光边缘 TP水印 水印：测力计垂直用力≥300g力不见OK TP牛顿环/似牛顿环 不点亮模块，在正常或倾斜视角从触摸屏表面看到的规律性或非规律性的彩色圈 1、规律性：不允许 2、非规律性：Ｓ牛顿环 ≤ 1/ 6ＳTP，且点亮背光后不影响文字及直线失真，允许。 TP点胶标准 1、IC位置的缺口必须点满胶。 2、胶不能点到FPC的弯折位，不能点到背光两边胶架及触摸屏的表面。 3、白胶不能进入视区。 TP脏污 内脏污按不同型号的极限样板 TP边角破裂 同边角破裂标准（备注：破损不允许进入银线） 图案 字体 图案字体清晰，无严重粗细现象，允许轻微图案字体渗透或干版； 2、字体线条变粗