橡胶硫化工试题.docx

三、橡胶硫化工-全钢设备部分橡胶硫化工试题填空题：1、机台周围严禁存放（正常加工以外的一切）物品。2、设备上的压力表、安全阀要按期校验，并加铅封，不准（随意拆动）。3、设备使用过程中严禁用（湿手）或用（金属物）操作电气设备。4、电气设备和仪表、仪器必须由专职（维修人员）进行维护保养，其他人员不准乱动。5、设备停车后必须关闭（风）、（水）、（汽）、（电）。6、因停电停车时，必须关闭（电源），防止突然来电造成设备的损坏和人员的伤亡。7、设备操作点检，一般要求点检工作在接班后（2小时）内完成，其它情况由设备科室申请，设备部批准后执行。8、硫化机开合模时，电机电流应小于（40）A.9、硫化机调模电机是用于调节硫化机（合模力）的装置。10、定型时间过长或是定型压力过大，均有可能导致（胶囊爆破）。二、单选题1、不属于设备使用注意事项的是（D）A 操作人员在工作中不得擅自离开自己的岗位，有事离岗必须经批准，并有相应操作资格的人员代替。B 保护好电气设备、防止灰尘侵入和受潮。C 机台在停用一周或以上的保管： 操作人员将机台卫生清理干净，关闭风、水、汽、电，并将机台内的积水排出。D 机台长时间停用后再使用应注意事项：机台在恢复使用前，要对转动和润滑部位进行清洗，加注润滑油、脂；并进行空载和负荷试车，确定正常后方可投入使用。2、操作点检主要实施为项目（A）A 清扫、润滑、紧固、调整、隐患上报；B 清扫、润滑、紧固、调整、定期修理；C清扫、润滑 、紧固、调整、工作总结；D清扫、紧固、调整、定期修理、隐患上报；3、漏电保护装置主要用于（D）A 减小设备及线路的漏电；B 防止供电中断；C 减少线路损耗；D 防止人身触电事故及漏电火灾事故。4、不属于二次定型控制要素的是（B）A 高度 B 温度 C 压力 D 时间 5、防止管道等设备静电危害的主要措施是（B）A 绝缘； B 接地；C 保持设备清洁；D 加强监测；6、设备在整个寿命期间各个时期的故障率是不同的，其故障率随时间变化的曲线称为寿命曲线，也叫浴盆曲线。设备失效的过程可分为以下（C）三个阶段。A 早期故障期 常发故障期 磨损故障期B 偶发故障期 常发故障期 磨损故障期C 早期故障期 偶发故障期 磨损故障期D 早期故障期 偶发故障期 常发故障期三、判断题1、硫化机开合摸时操作人员必需站在正面控制柜前操做。（√）2、操作人员严禁在机械手臂下行走或逗留，避免机械手出现坠落损伤事故。（√）3、当卸胎支臂处于进入状态时，员工不得站在硫化室内，以防止卸胎支臂在进入的过程中出现碰伤、撞伤事故。（√）4、在运输带上有人的情况下可以慢速开动运输带。（×）5、硫化机上横梁运动至垂直升降位置时，严禁员工将头、手及身体其他部位伸入模具之中查看、抢取杂物等，以防止硫化机电机报闸失灵，硫化机上横梁失控落下造成人身伤亡事故。（√） 6、操作人员经过专门培训和安全教育即可上岗进行设备操作。（×）四、问答题（答案中标号内容为得分点如“①”）1、合模力调整过大、过小、两侧相差超过200KN时会出现什么问题？答：合模力过大会造成硫化机设备的损耗；②合模力过小会造成成品轮胎出台等质量问题。③左右合模力相差超过200KN，会出现上横梁的撕裂的现象。2、蒸锅式硫化机锅口密封泄漏会导致什么问题？答：蒸汽泄漏，致使外压不足，从而造成硫化外温不符合要求；蒸汽泄露可能会造成烫伤事故。论述题简述硫化机中心机构的组成及作用；（答案中标号内容为得分点如“①”）答：（1）中心机构组成：该机构为双活塞机构，由①活塞导套、②活塞缸体、③环座、④上下活塞、⑤活塞杆以及相应的⑥密封件组成。（2）作用：在轮胎①硫化前把胶囊装入轮胎内，鼓胀加热②使轮胎定型，③硫化后将胶囊从轮胎中拔出。一、橡胶硫化工-全钢部分一、填空题1、硫化三要素：（时间）、（温度）、（压力）。2、开模过程中，检查电流表示数不能超过（40）A。3、全钢外胎硫化时需检查胎胚位置为：（胎侧）、（胎冠）、（子口）、（胎里）有无（气泡）、（缺胶）、（接头开）、（杂物）等现象以及其他规格是否与模具规格相符。4、胶囊外观要求：（无砂眼）、（无老化）、（无损伤）。5、年周号的更换要求为：（清晰）、（无破损）、（无脱落）。6、无内胎轮胎（外胎）的组成：（气密层）、（胎体帘布层）、（带束层）。7、10.00R20—18PR/JY516规格标示中：10.00代表（轮胎名义断面宽），R代表（子午线轮胎结构），20代表（轮辋名义直径）， JY516代表（花纹），1英寸等于（25.4）毫米。8、涂刷隔离的作用：（润滑）、（隔离）、（排气）、（保护）。9、有内胎与无内胎的区别，11R22.5-16PR/JY，501是（无内）胎，10.00R20-18PR/GR601是（有内）胎，两者有什么区别（从子口来看子口外形不一