矿井瓦斯防治理论与技术.ppt

6.4.2.2 采空区瓦斯抽放的布置形式及特点 高抽巷瓦斯抽放 在开采煤层采煤工作面阶段上山沿走向方向先施工一段高抽巷平巷， 与工作面回风水平距离内错15～20m，然后起坡施工至距开采 煤层 顶板15～20m左右变平，再施工至工作面走向边界。通过在高抽巷外 口打密闭墙穿管抽放采空区积存的瓦斯。 6.4.2.3 采空区瓦斯抽放的布置形式及特点 将抽放瓦斯管路通过上风巷预先埋在紧靠上风侧的采空区里，当抽放管埋入工作面老塘20m时，将新埋的管路与抽放系统合茬，即管路每40m切换一次。通过抽采使积聚在采空区上隅角的瓦斯在没有进入回风流前被抽出。 采煤工作面采用后退式老塘埋管方法进行抽放瓦斯，瓦斯抽放浓度8～30%，瓦斯抽放混合流量为20m～40 m3/min，取得了较好的效果。 后退式老塘埋管瓦斯抽放 6.4.2.4 采空区瓦斯抽放的布置形式及特点 根据回采工作面巷道布置状况，在工作面回采初期利用尾抽巷来抽放瓦斯。在尾抽巷预设瓦斯抽采管路，当工作面开始回采前，在尾抽巷构筑封闭墙，墙上要留管子孔。封闭墙要严密不漏风。当工作面开始回采时，即可利用预设的抽放管路合茬进行抽放。 尾抽巷瓦斯抽放 6.4.2.5 采空区瓦斯抽放的布置形式及特点 当工作面推进至上阶段工作面开采切眼30m时，在工作面上风巷施工一条煤巷与上阶段工作面开采切眼进行贯通。当工作面推进至该巷道位置时，利用上阶段上风巷封闭墙处预埋的瓦斯管路进行抽采。通过采用该方法，能有效地解决工作面上隅角的瓦斯问题。 利用贯通上阶段切眼 与下阶段上风巷进行 瓦斯抽放 6.4.2.6 采空区瓦斯抽放的布置形式及特点 向冒落拱 上方打钻 抽放 6.4.3 采空区抽放注意事项 注意事项 采空区抽放前应加 固密闭墙、 减少漏风。 抽放时要及时检查 抽放负压、流量、 抽放瓦斯成分与浓度 发现问题及时调整。 发现一氧化碳浓度有 异常变化时，说明有 自然发火倾向，应立 即停止抽放，采取防 范措施。 6.5.1 矿井瓦斯抽放设计 设计基础参数和资料 基础参数 资料 抽放量 抽放浓度 负压 正压 大气压 温度 图纸 记录 报表 台帐 报告 6.5.1 矿井瓦斯抽放设计 矿井瓦斯抽放设计的原则及内容 瓦斯抽放管路布置的原则 矿井瓦斯抽放设计的内容 管路要设在曲线最少、距离最短的巷道 管路应安装在不易被矿车或其他物体撞坏的巷道或位置上 选择瓦斯抽放方法 确定管路路线及管路的附属装置 合理选择钻机并进行钻孔设计 选择管道的直径、管材、强度 计算管路的总阻力 当抽放设备或管路一旦发生故障时，管路内的瓦斯应不致于流进采掘工作面 考虑运输、安装和维修工作上的不便 瓦斯泵及安全装置 6.5.2 瓦斯抽放钻孔及施工 钻探工具 钻机的类别及性能 钻孔深度100～150m；钻杆直径50mm；给进行程720mm；油箱容积150L；电动机功率37KW 煤炭科学研究总院重庆分院 ZYG-150 钻孔深度100m；钻杆直径73mm；给进行程600mm；油箱容积94L；电动机功率30KW 煤炭科学研究总院西安分院 MKD-5 钻孔深度400m；钻杆直径50mm；给进行程1200mm；油箱容积94L；电动机功率30KW 煤炭科学研究总院西安分院 MK-5A 钻孔深度直径42mm钻杆150m，直径50mm钻杆100m；钻杆直径42和50mm；给进行程650mm；油箱容积85L；电动机功率150KW 煤炭科学研究总院西安分院 MK-3 钻孔深度300m；钻杆直径42mm；立轴行程400mm；电机功率15KW 杭州钻探机械制造厂 SGZ-IIIA 钻孔深度100m；钻杆直径42mm；立轴行程400mm；电机功率11KW 杭州钻探机械制造厂 SGZ—100 钻孔深度150m；钻杆直径42mm；立轴行程400mm；电机功率11KW 杭州钻探机械制造厂 SGZ—IA/B 钻 机 主要参数及性能 生生产厂家 型 号 名称 6.5.2 瓦斯抽放钻孔及施工 钻探工具 钻机的构造及优缺点 MK、ZYG系列钻机 SGZ系列钻机 主要用途 煤矿井下钻进地质勘探孔、抽放瓦斯孔、注水孔及其他工程用孔 结构分类 主机、泵站、操作台三大部分 优点 转速范围宽、工艺适应性强 解体性好、搬运方便。 优缺点 主要用途 工程钻孔和地质勘探取芯钻孔 结构分类 动力机和主机两部分组成 优点：可调节给进速度和给进力， 可控制液压卡盘的松紧 缺点：给进行程短、操作费力 6.5.2 瓦斯抽放钻孔及施工 钻孔施工 瓦斯抽放钻孔施工注意事项 钻孔施工中常见安全事故 钻孔施工安全措施 夹