第一章零件的分析 - 威客中国.doc

前 言 毕业设计是培养我们实际工作能力的最后一个重要实践性学习环节，它不但是对我们三年来的学习与实践是一个很好的总结和考验，也是为以后从事专业技术工作做个强而有力的铺垫。 本次我的设计题目是组合件，在设计之前对此类零件没有太多了解，经过多次调查研究和指导老师的细心指导下,使我能够很好的完成这次设计。此次设计不但培养了我们综合运用所学知识分析和解决本专业一般技术问题的能力，而且也进一步巩固扩大和深化了我们所学的基本理论、基本知识和基本操作技能，同时也培养了我们树立正确的设计思想和生产观念、经济观念、全局观念，养成了理论联系实际和严谨的工作作风，培养我们掌握机械加工的一般工艺规程和方法，独立正确的使用技术文献资料和正确的表达自己设计思想的能力。 首先，我积极地查阅相关资料，对零件图进行了仔细的研究，了解了现场工作情况，然后，向老师认真的请教了加工工艺过程及方法等技术性问题，为自己进行毕业设计做好准备。通过以上学习，使我了解了本组零件的结构，生产纲领和生产条件，并确定其重要加工表面。老师的辅导与分析，让我能综合运用所学过的理论知识和方法，正确地制定一个零件的机械加工工艺规程，从而保证零件的加工质量、生产率和经济性；能较熟练地使用有关的手册，图表资料及技术参考书，也能够较熟练应用工艺计算的方法，正确地进行工艺计算，熟练掌握一般零件的数控编程方法，机床的操作以及零件的数控加工。最后说明书来阐述了关于零件的有关内容及加工工艺过程等几个重要方面，认真地完成了整个设计的过程。 在此，对给予我大力支持和热情帮助的老师们表示忠心的感谢。由于个人能力有限，经验欠缺，因此，文中错误，不妥之处在所难免，恳请各位领导及老师批评指正。 第一章:零件的分析 1.1 零件的结构工艺性分析 件1 件2 零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性，即所设计的零件结构应便于成形，并且成本低，效率高。它的涉及面广，因此有必要对零件进行结构工艺性分析，找出技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的工作措施加以保证。 零件的形状分析 轴系组合件较为复杂，从外形上看工件1左端是台阶轴加螺纹.台阶轴表面质量Ra1.6.外螺纹边面质量Ra3.2，右端外圆为圆弧平滑过渡，端面内有台阶孔，其余表面均为Ra1.6。工件2是台阶轴带一段锥度、左端面带M30内螺纹,右端面带台阶轴，其余表面均为Ra1.6。 大体加工过程： 工件1：首先在车床上粗、精加工左端面台阶轴、及车螺纹，掉头反装，装夹在￠48外圆上，平端面，预钻孔，粗精外圆及圆弧过渡，精镗孔到尺寸。保证孔深度。 工件2：首先粗精加工台阶轴及锥度外圆，在用槽刀加工锥度圆上的3-6±0.02，反装平断面预钻孔，粗、精车外圆，内螺纹车到车内螺纹。 为了保证精度，加工前必须校验卡盘跳动量，如若不是很精准，用45度车刀对三抓进行精车，以保证加工精度。 1.1.2 零件的技术要求分析 零件图纸上标注的技术要求： 1. 未注倒角C1. 2．圆弧过渡光滑 3.未注尺寸公差IT14级 4.不做任何热处理 1.1.3 零件的加工表面的分析 从零件图可以看出轴系零件的主要加工表面是： 1. 件1表面φ48、φ34.5、M30外螺纹及台阶轴及圆弧过渡，表面粗糙度均为Ra1.6,而且其φ48轴心线是设计基准。 2.件2表面φ20、φ25、φ48台阶轴及锥度外圆与槽，表面粗糙度均为Ra1.6,而且其φ25轴心线是设计基准。 通过以上的分析可知，零件的结构较为简单，易于加工，具有一定的可行性。 1.2 零件的材料分析 零件材料的选用是非常重要的，选材不当制成的零件不能满足使用要求，过早损伤和破坏产生不良影响或经济效益差等。机械零件选材的一般原则是：首先满足使用性能的要求，同时兼顾工艺性、经济性和环保性。对于轴类零件的选材应具有以下几点要求： 1.优良的综合力学性能，即要求有高的强度和韧性，以防止由于过载和冲击而引起的变形和断裂。 2.高的疲劳极限，防止疲劳断裂。 3.良好的耐磨性。 4.在特殊条件工作时，还应有特殊要求。 本零件的材料是45号钢，它属于低淬透性合金调质钢，其力学性能是：MPa,MPa,,,J。其化学成分是：碳含量0.37%～0.45%，铬含量0.8%～1.1%，锰含量0.17%～0.37%，硫含量0.5%～0.8% ，其中碳含量过高、过低均不能满足经调质后获得良好综合力学性能的要求，主加元素为铬，在配以硫、锰等合金元素，其作用是提高淬透性，强化铁素体和细化晶粒，因此，此钢的热处理变形小，废品率低，因而降低了工艺成本。其热处理特点是：当原始组织为珠光体时，预先热处理可采用正火或退火处理;该类钢最终热处理均采用淬火后