作用在明钢管上的力.docVIP

第四节 作用在明钢管上的力 一、力和荷载种类 (一) 力 1．内水压力： (1)??? 正常蓄水位的静水压力； (2)??? 正常工作情况最高压力(正常蓄水位,丢弃全负荷)； (3)??? 特殊工作情况最高压力(最高发电水位,丢弃全负荷)； (4)??? 水压试验内水压力； 2．钢管结构自重； 3．钢管内的满水重； 4．钢管充水，放水过程中，管内部分水重； 5．由温度变化引起的力，对分段敷设的明钢管，即伸缩节和支墩的摩擦力； 6．管道直径变化处，转弯处及作用在闷头，闸阀，伸缩节上的水压力； 7．镇墩、支墩不均匀沉陷引起的力； 8．风荷载； 9．雪荷载； 10．施工荷载； 11．地震荷载； 12．管道放空时通气设备造成的气压差； 要注意荷载的作用方向及作用的时间，在某些情况下有的荷载不可能出现。 (二) 荷载种类 按力的作用方向可以将上述作用力归纳为轴向力、径向力和法向力。 1．轴向力：水重+管重的轴向分力，摩擦力，管径变化处、转弯处、闷头、阀门、伸缩节上的水压力。 2．径向力：内水压力 3．法向力：水重+管重的法向分力 第五节 明钢管的结构分析 一、钢管管壁厚度估算 在进行钢管应力分析时，需要先设定管壁厚度。由于内水压力在管壁上产生的环向应力是其主要应力。因此用锅炉公式来初拟管壁厚度，以钢材的允许应力[σ]代替σ θ， 根据规范要求，焊缝系数φ一般取为0.9~0.95，允许应力取钢管材料允许应力的75% ~85%。考虑钢管运行期间的锈蚀、磨损及钢板厚度误差，δ实际=δ+2mm（锈蚀厚度）； 在实际工程中，考虑到制造、运输、安装等条件，必须保持一定的刚度，因而需要限制管壁的最小厚度δmin。δmin一般取为D/800+4(mm)，且不宜小于6 mm 二、管身的应力分析 钢管支承在一系列支墩的直线管段在法向力的作用下，相当于一根连续梁。支墩处设有支承环，由于抗外压需要，支承环之间有时还加有刚性环(加劲环)。 一般情况下，最后一跨的应力最大。根据受力特点常选四个断面进行应力分析。 (1)??? 跨中断面1－1:只有弯距作用，且弯距最大,无局部应力——受力最简单； (2)??? 支承环旁管壁膜应力区边缘，断面2－2：弯距和剪力共同作用，均按最大值计算，无局部应力——受力比较简单； (3)??? 加劲环及其旁管壁，断面3－3：由于加劲环的约束，存在局部应力； (4)??? 支承环及其旁管壁，断面4－4：应力最复杂，存在弯距和剪力(支承反力)的作用，有局部应力． 分析方法：结构力学法。坐标：轴向x、径向r、环向θ (一) 跨中段面(1)-(1)的管壁应力 跨中段面属于膜应力区，其特点是弯矩最大，剪力为零。 1．径向应力 管壁内表面: ， “-”表示压应力。 管壁外表面： 由于径向应力的数值比较小，所以应力计算中可以忽略。 2．切向(环向)应力 设压力水管中心处的水头为H，而水管轴线与水平面的夹角为α，则在管壁中任意一点(该点半径与管顶半径的夹角为θ)的水头为。 推导出管壁中的切向拉力T和切向应力为： ? 管壁上内水压力的分布 管壁微圆弧的受力平衡 式中 P —— 内水压强； δ —— 管壁计算厚度； H —— 计算水头； α —— 管轴线倾角； θ —— 管壁中任意一点半径与管顶半径的夹角； r —— 水管半径。 3．轴向应力 轴向应力=法向力引起的轴向弯曲应力+轴向作用力引起的轴向应力 (1)??? 法向力作用引起的管壁轴向应力 将水重和管重的法向分力视为均布荷载，则钢管的受力与多跨连续梁类似，其变形以弯曲为主，并在管壁上产生弯曲正应力与剪应力。 在相邻两镇墩之间的压力钢管放置于支墩之上，支墩相当于连续梁的中间辊轴支座，最下端的镇墩相当于固定端，上端伸缩节处可近似认为是自由端。 法向力引起的弯矩和剪力 在均布荷载作用下，连续梁的弯矩和剪力如图所示，二者的正负最大值近似认为相等，其值已在图中标示出来。这样管壁横断面上任意一点的轴向应力为 式中 M——水重和管重的法向分力作用下连续梁的弯矩，正负号和大小如图所示； W——连续梁(空心圆环)的断面模数，。 如果同时计入地震作用，则轴向应力为 式中 Me——地震力作用下连续梁的弯矩，； KH——水平地震荷载系数。 (2) 轴向力引起的轴向应力 在轴向力的合力∑A作用下，管壁中产生的轴向应力为，管壁的断面积为F，则： “-”表示压应力。一般情况下，∑A为压力，即为压应力，D为管道直径。 4．剪应力 由于跨中断面的剪力为0，所以该断面的= 0。 跨中断面应力：径向应力、切向(环向)应力、轴向应力= + (二) 支承环旁管壁膜应