电镀厂设计方案的.docVIP

 FILENAME 2581515-59e8be92d4a6b.doc PAGE 1 PAGE 11 某 电 镀 厂 废水处理工程设计方案 2002年12月 目 录 1、概况 2、设计依据 3、设计原则 4、不同类型电镀废水处理原理 5、废水处理工艺流程 6、处理设施主要设计参数、功能与选型 7、动力设备一览表 8、工程概算 9、运行费用与处理成本测算 10、服务承诺 11、建设单位自备部分 12、土建设计条件图 13、公司简介 14、环保?废水?专项工程设计证书 15、环境污染治理许可证 16、环境保护设施运营资质证书 17、银行?AAA?资信等级证书 概况 某电镀厂位于某工业园，以生产指甲钳为主，生产过程中有含铬废水、含氰废水、电泳漆废水以及含铜、锌、镍废水排出，对周围水环境造成一定的污染，为此市、区环保局，要求其在限定时期内采取有效治理措施，???治理后废水达到国家排放标准一级标准，才允许排放。 废水量 含铬废水：20吨/日； 含氰废水：10吨/日； 其它重金属（铜、锌、镍）废水：60吨/日 电泳漆废水：8吨/日； 生活污水：按职工人数60人，排水定额按200升/人·日计，则生活污水量为：12吨/日； 合计废水与污水量为：110吨/日。 废水水质状况 含铬废水： 偏酸性，含六价铬20~150mg/L，还含有三价铬、铜、铁、锌、镍等重金属离子； 含氰废水： 含有剧毒的游离氰化物~20mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子； 其它重金属废水： 主要含铜、锌、镍； 电泳漆废水： 含油脂和悬浮物、COD平均约1000mg/L; 生活污水： COD~400mg/L，BOD5~250mg/L。 排放标准 经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准，即：pH6~9、COD100mg/L、SS70mg/L、总铬1.5mg/L、六价铬0.5 mg/L、总氰化合物0.5 mg/L、总铜0.5 mg/L、总锌2 mg/L、镍1 mg/L。 设计依据 建设单位提供的废水量及水质数据。 环保部门对污染治理的指示与要求。 《室外排水设计规范》?GBJ14-87?有关规定。 《污水综合排放标准》?GB8978-1996?一级排放标准。 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。 不同类型电镀废水处理原理 含氰废水与含铬废水必须分别进行预处理达到设计要求后，与其它重金属废水汇合，再经物化处理达标排放。 含铬废水处理原理与反应条件： 处理原理： 采用化学还原法，含铬废水中投加还原剂，将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整PH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。 3.1.2.技术条件与参数: 序号项 目单位技术条件与参数备 注1还原反应时废水PH值2.5~3.02还原剂投药比（重量比）Cr6+：FeSO 4·7H2O1:28~30Cr6+：NaHSO3 Cr6+：Na2SO3 Cr6+：Na2S2O51:4~5 1:4~5 1:3.5~4均按100%的亚硫酸盐计3还原反应时间分20~30ORP电位指示300—350MV4加碱形成氢化铬时废水PH值7~85加碱形成氢氧化铬反应时间分15~20含氰废水处理原理与反应条件: 破氰原理 采用碱性氯化法，分二价段破氰， 第一价段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐： CNˉ+OClˉ+H2O CNCl+20Hˉ CNCl+20Hˉ CNOˉ+Clˉ+ H2O CN与OClˉ反应首先生成CNCl ，再水解成CNOˉ；其反应速度取决于pH值、温度和有效氯浓度，pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快，据报导CNOˉ的毒性仅为CNˉ毒性的千分之一； 第二价段为完全氧化价段——氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气： 2CNOˉ+3ClOˉ+H2O 2CO2 +N2 +3Clˉ+2OHˉ； 氧化剂的选择与投加量： 氧化剂的选择： 采用次氯酸钠或液氯； 投加量： 第一价段 CNˉ:Cl2=1:3~4 第二价段 CNˉ:Cl2=1:4 两价段合计 CNˉ:Cl2=1:7~8 反应条件： 价段pH值反应时间(分)温度℃余氯mg/L氧化还原电位ORP不完全氧化10-1110-1515-30300mV完全氧化710-1515-303-5650 mV多种金属离子混合废水处理原理与反应条件: 含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法,应考滤PH值控制和金属离子共存时相互作用的影响,各种金属离子去除的最佳PH值,列表如下: 金属离子pH范围残留浓度备注