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密集烤房建造、安装及烘烤技术规程.doc 30页

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密集烤房建造、安装及烘烤技术规程
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密集烤房建造、安装及烘烤技术规程 发布时间:2008年10月17日 来源: 字体显示:大 中 小 密集型烤房建造与技术安装规程 密集烤房是根据密集烘烤原理为烘烤加工烟叶的专用设备,其烘烤的基本原理是在较高的装烟密度下,通过强制通风,加热室的热空气在机械动力(风机)的作用下,均匀地加热叶片并带走水分使叶片不断干燥的循环过程,其基本特征是装烟密度大(为普通烤房装烟密度的2~3倍)、强制通风、热风循环、温湿度自控。 卧式密集烤房 一、主要结构与技术参数 (一)墙体基本结构 装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米;加热室长2米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等(主要技术参数如表1) 表1 基本结构与参数 项目 气流上升式 气流下降式 加热室规格(mm) 长2000,宽2700,高3500 长2000,宽2700,高3500 装烟室规格(mm) 长8000,宽2700,高3500 长8000,宽2700,高3500 墙体厚度(mm) 240—400 240—400 隔墙厚度(mm) 240 240 房顶(mm) 钢筋混凝土浇筑,厚100~120,安装隔热层 检修门规格(mm) 高600,宽1000 高600,宽1000 进风道(mm) 进风口高500,地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高,坡度4.2% 进风口高500,后端440,房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低,坡度4.2% 回风道(mm) 位于装烟室顶部,高400 位于装烟室底部,高400 装烟架、层数、层距(mm) 第一层离进风口1000、层数三层、层距750 第一层离进风口1000、层数三层、层距750 观察窗(mm) 1个,高1600,宽300,双层 1个,高1600,宽300,双层 排湿窗(mm) 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗(宽600,高300) 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗(宽600,高300) 装烟门(mm) 双层,在装烟室后端,高1800,宽600,2个 (二)供热设备 供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的(主要参数如表2)。 表2 供热系统结构与参数 名称 结构与规格 火炉类型 方拱形炉膛 炉膛(mm) 炉膛长2000、宽500,高850,炉底架空200,(型煤有两侧炉门向中间抬坡,坡度10%)。炉底用砖砌筑,炉盖用耐火材料做成直径500的半圆,并设出火口1~2个与散热器相连接 散热器(mm) 选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作,耐火材料散热器为方型横式排列,烟气连接管采用单向连接的方式,连接管规格长:1800、宽300、高200、层间距100;钢制材料散热器为圆筒型,呈“之”字型排列,规格:长1800、直径400。 烟囱(mm) 用耐火材料制作方型规格:160×160、高度2500 ;钢制材料规格:直径160。 (三)风机、电机、备用电源与自控 使用轴流风机(风机、电机结构与参数如表3) 项目 三相双风机结构 风机型号 7或8号风机 转速(r/min) 1300-1400 风量(m3/h) 12000-24000 风向 气流下降式风向朝装烟室,气流上升式风向朝加热室 风压(pa) 四叶、风叶角度35度、风压200pa左右 风机安装位置 气流上升为卧式,气流下降为立式 电机功率(kw) 1.8~2.2 电机类型 三相双速电机 传动方式 轴流 备用动力 12匹柴油机 自控设备 具有烟叶烘烤温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流保护、带漏电保护的空开、电机接地保护等功能 二、建筑技术 (一)建造场地选择 选择地势较高,地基牢固,地下水位较低,雨季不积水,与民房、仓库等生活、生产设施有一定的距离,交通便利,作业方便的地方建造。提倡统一规划建设烤房群,以便于管理和技术指导。 (二)材料准备 1、地基石料5.9m3。 2、墙体红砖12805块、炉膛安装火砖324块。 3、粘沙2 m3,粉沙3 m3。 4、水泥2吨。 5、钢材0.145吨。 6、木料:观察窗1副,检修窗1副,装烟门一副,分风板长2.7m×宽6cm×厚2.5cm×72根,挂烟架24根。 7、密集烤房供热设备1套。 8、电机及自控设备一套。 (三)地基 选好地后,将地块铲平,根据烤房规格(內空)和墙体厚度先画出地基中心线,再画出宽400mm地基边线,地基线画好后,挖深为500mm的地基,并用石头砌好地基。 (四)烤房主体建造 1、墙体砌筑:地基砌好后,烤房四周

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