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复合围护体系在老城区深基坑支护中的应用 摘 要：本文结合工程实例，对某基坑支护工程具有老城区地下障碍物多、周边环境复杂等特点与难点的施工进行了分析，并根据工作经验摸索与总结出对一些老城区基坑工程采用复合围护体系的施工方法。 关键词：老城区；基坑；复合围护体系 0.前言 近年来，在城市建设的旧城改造中,基坑工程日益增多,由于老城区地理位置特殊，地下障碍物多，周边环境复杂，基坑围护体系的安全性显得格外重要。而老城区中基坑围护体系的要求可以分为三个方面： 1）保证基坑四周边坡的稳定性； 2）保证基坑工程四周相邻建筑物、构筑物和地下管线在基坑工程施工期间不受损害； 3）保证基坑工程施工作业面在地下水位以上。 因此，老城区基坑工程施工，其围护结构形式的选择，尤其是止水、降水方案的选型尤其为重要。笔者结合本公司已施工的工程实例，阐述复合围护体系在老城区基坑实际施工中的运用。 1.工程概况 1.1 基坑基本数据 工程中基坑基本矩形，宽度约为71米，长度约为83米，基坑周长约为292米。基坑东侧有两幢高层建筑，南侧基坑边缘为相邻建筑物地下室基坑围护桩。场地平面图如图1所示： 图1：施工总平面布置图 1.2基坑围护设计及地质条件 1）基坑设计情况 本工程原设计采用排桩加二道水平支撑及坑外单（双）轴水泥搅拌桩做止水帷幕的复合式围护形式。排桩为钢筋混凝土冲（钻）孔灌注桩，直径800，间距1000。单（双）轴水泥搅拌桩Φ650@450。止水桩深度约为18米。坑内、外均布设了深井进行适度的降水。 2）工程地质条件（详表1）： 土层分布及参数情况 表1 层号 岩性名称 岩性特征 层厚（m））Imax=h/（h+2t）。 本工程中围护结构深度取值为18米，坑内外水位差10米，围护结构插入深度为6米，则 Imax=h/（h+2t）=10/(10+6*2)=0.455 按流土定义，当渗透压力γwI=土的浮重度γ/时将出现流土，此时的水力坡降称为临界水力坡降，以Icr表示，故得 Icr=γ//γw 根据地勘资料取值γ/=1.15，γw=1.0； 取安全系数Fs=2.0，则按下式验算 Imax=0.47γ//（Fsγw）=1.15/(2.0*1.0)=0.575 经验算，围护结构的插入深度满足要求。 2.3 基坑各围护体系的工期、造价质量比较（详表2） 表2： 基坑围护体系方案比较一览表 内容 基坑围护体系方案1 基坑围护体系方案2 基坑围护体系方案3 围护体系选型 钻孔桩加常规的单（双）轴水泥搅拌桩 咬合桩Φ800@1000钢筋混凝土钻孔桩加Φ700@1000的素砼桩 原设计的排桩+三轴水泥搅拌桩+高压旋喷桩 施工技术情况 1. 深层止水效果差，成桩质量无法控制 2. 可用现有设备 1.深层止水效果一般 2施工设备需另行定制 1.深层止水效果好 2.无需另外购买设备 3.施工工艺成熟 工程造价情况 单方综合价：370元/M3 设备定额价：12万元/套 设备市场价：23万元/套 单方综合价：410元//M3 单方综合价：390元/M3 工期情况 60日历天 70日历天 65日历天 图2：基坑围护体系三方案进度成本比较分析图 通过对三种方案中进度成本的综合分析，比较各方案的直接成本、间接成本及总成本费用（如图2所示三种曲线关系），可以看出在一定范围内，直接成本随着工期的延长而减少，而间接成本则随着工期的延长而增加，总成本曲线上的最低点所对应的围护体系方案3的工期最优，总成本费用最省（如图2示）。因此最终围护方案各方一致同意采用方案3进行施工。 2.4 方案确定 为了配合项目营销节点，建设单位希望设计院能尽快确定围护方案，随后我公司根据基坑围护专题会议要求，先进行单（双）轴水泥搅拌桩试打，通过在本场地特殊地层与周边环境下的深层水泥搅拌桩试打桩工作，为最终的围护方案确定提供数据参考。 我公司先后进场了单轴与双轴水泥搅拌桩机进行试打桩工作, 并及时把掌握钻进速度、平均提升速度、搅拌速度下钻和提升的困难程度变化情况、搅拌的均匀性及每根成桩时间pa；Ⅱ级（Φ），fy=210Mpa。灌注桩的充盈系数≥1.15，桩底沉渣厚度≤50mm，桩身垂直度偏差小于1%。施工过程应控制桩顶标高，一般按设计标高超灌1D（一倍桩径）；超高部分混凝土待强度达到70%后凿除。 3.2 三轴水泥搅拌桩施工质量控制 本工程设计的三轴水泥搅拌桩搭接形式为全断面套打，水泥采用PO.32.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.2，水泥掺入比为25%。桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须搅拌均匀，下沉和提升均为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般在0.8米/min,提升搅拌速度一般在0.8~1.0米/min,在