单层工业厂房施工方案设计.doc

重庆广播电视大学开放教育专科 施工技术方案设计综合实训作业 姓 名： 何思宇 学 号： 1451201456921 专 业： 建筑施工与管理 指导教师： 蒋 俊 南 入学时间： 2014年9月7日 完成作业时间： 2016年6月3 日 总 分： 试点单位： 重庆电大经贸学院 单层工业厂房施工方案设计 目 录 第一章 工程概况 2 一、工程简介 2 二、施工准备 2 三、金工车间主要预制构件一览表 3 第二章 结构构件吊装工艺及机械的选择 3 一、柱 3 二、梁 7 三、屋架吊装 9 四、屋面板 11 五、吊装构件起重机的工作参数 12 第三章 结构吊装方法的选择 12 第四章 起重机开行路线及构件的平面布置 12 第五章 质量保证措施 13 第六章 安全保证措施 14 1、吊装工程的安全技术要点 14 2、安全技术的一般规定 14 3、防止高空坠落 14 4、防止起重机倾翻 15 5、防吊装结构失稳 17 6、防止触电 17 第七章 文明施工措施 17 第一章 工程概况 一、工程简介 该工程是位于贵阳市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备 装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础，且在施工现场就地浇注。在浇注杯形基础时，应保持定位轴线及杯口尺寸准确。在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差，应进行纠正。基础杯底标高，在吊装前应根据柱子制作的实际长度（从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实际长度，结合柱脚底面制的误差情况，计算出标底标高调整值，并在杯口内标出，然后用1：2水泥砂浆或细石混凝土（调整值大于20mm）将杯底垫平至标志处。 3、构件准备 连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制；构件准备包括检查与清理、弹线与编号、运输与堆放、拼装与加固等。 4、人员和机具准备 吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。 三、金工车间主要预制构件一览表 轴线 构件名称及型号 数量 构件重量（t） 构件长度（m） 安装高度（m） （A）①⒂ (G) 基础梁YJL 40 1.4 5.97 (D)(G) 连系梁YLL 28 0.8 5.97 +8.20 （A） (D)(G) (B)(C) (E)(F) 柱Z1 柱Z2 柱Z3 柱Z4 15 30 4 4 5.1 6.4 4.6 5.8 10.1 13.1 12.6 15.6 低跨屋架YGJ-18 高跨屋架YGL-18 15 15 4.46 4.46 17.70 17.70 +8.70 +11.34 吊车梁DCL1 28 3.5 5.97 +5.60 吊车梁DCL2 28 5.02 5.97 +7.80 屋面板YWB 336 1.35 5.97 +14.34 第二章 结构构件吊装工艺及机械的选择 起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用履带式起重机，吊装主要构件工作参数为： 柱 A、吊装工艺 柱的安装过程包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序。 （1）绑扎：一般13t以下的中小型柱绑扎一点，细长柱或重型柱应两点绑扎；常用的索具有吊索、卡环、柱销、横吊梁等。 ①一点绑扎法：绑扎位置一般在牛腿下；工字形截面和双肢柱，绑扎点应选在实心处，否则，应在绑扎位置用方木垫平。常用的绑扎法有： A、斜吊绑扎法：这种方法是将柱置于平卧状态下，不需翻身即可直接绑扎起吊。柱起吊后呈倾斜状态，吊索在柱的宽面上，起重钩可低于柱顶。当柱身长、平放时柱的抗弯刚度能满足要求，或起重杆长度不足时可采用此法进行绑扎。 B、直吊绑扎法：经验算当柱平放起吊的抗弯强度不足时，需将柱翻身，然后起吊。这种绑扎方法是用吊索绑穿柱身，从柱子宽面两侧分别扎住卡环，再与横吊梁相连。它的优点是，柱翻身后刚度大，抗弯能力强