吊篮安装作业方案.doc

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吊篮安装作业方案

吊篮安装作业方案 一、概况: 本烟囱专用的高空作业吊篮能成功的满足电厂烟囱内壁敷设宾高德系统的施工需要,使用此设备可以免除搭设脚手架,降低施工成本,缩短施工工期,提高工作效率。本设备操作简单灵活,上下位移容易,方便实用,简单可靠。 该吊篮的设计、制造和使用均符合 GB19155-2003《高处作业吊篮》国家标准。 二、主要技术参数: 本烟囱专用高空作业吊篮作业平台外圈直径为5米。主要技术参数见下表: 项目 参数 作 业 平 台 外径 5m 额定载重量 3500㎏ 电动机功率 2.2kw×10 升降速度 8~10m/min 升 降 吊 篮 外径 2.7m 额定载重量 1000㎏ 电动机功率 2.2kw×3 升降速度 8~10m/min 安 全 锁 允许冲击力 30kN/个 倾斜锁绳角度 3°~8° 钢丝绳 直径 8.6mm 三、产品结构及主要工作原理: 烟囱专用高空作业吊篮由作业平台、升降吊篮、筒顶悬挂机构三大部分组成。 烟囱系列专用高处作业吊篮结构简图 1、作业平台底板呈环形,外圈因靠近筒壁,设有高度约300㎜的盘边;内圈设有高度约800㎜的护栏。整个作业平台依靠4个吊点悬吊,作上下移动。每一吊点设有两台LTD8型提升机,分别沿两条钢丝绳爬升。两台提升机形成一组,安装在同一个能自动平衡两钢索载荷的安装架上。 2、升降吊篮底板呈圆形,外圈设有高约800㎜的护栏;周围均布三个吊点,每一吊点各配备一台LTD8型提升机作为升降运行的动力。 3、作业平台和升降吊篮均采用爬升式提升机牵引。每台提升机均配备一 根安全钢丝绳和一具安全锁。一旦某吊点提升机牵引钢丝绳断裂时,该吊点的安全锁会及时动作,将该吊点锁紧在安全钢丝绳上。在作业平台及升降吊篮上下运行中,平台倾斜角度达3~8°时,靠近最低端的安全锁亦会动作,将该点锁紧在安全钢丝绳上。上述安全保证措施可保证作业平台及升降吊篮的作业安全。 4、筒顶悬挂机构是作业平台及升降吊篮的承载结构。作业平台及升降吊篮的所有牵引钢丝绳和安全钢丝绳均牢固地固结在筒顶悬挂机构上。悬挂机构由悬梁、吊点及连接副梁等组成。筒顶悬梁采用工字钢制作,安全系数在5倍以上。 作业平台及升降吊篮均独立配备电源线。各电源线的一端固结在平台结构上,避免其端部插件受力过大,另一端接入地面所设配电箱内。原则上尽量缩短电源电缆的长度,减少电路损失。作业平台及吊篮均采用380v三相五线制电源。 四、设备的安装: 4.1 安装前的准备工作 1 、清理安装现场,将一切与安装无关的物品全部清理出安装现场。安装现场进行封闭,由专人值守。 2 、将筒顶悬挂机构的所有构件,全部垂直运输至烟囱顶部。 4.2 设备的安装 按以下的步骤进行: 桅杆的制作 制作桅杆,GB5MM,直径114mm,长度6m,封闭钢板和滑轮挂孔都为20mm钢板焊接而成,焊接人员为发证专业焊工,底座钢板与混凝土用12mm膨胀螺栓4根连接,立杆的位置与烟囱外筒底部滑轮垂直对齐。 混凝土平台桅杆的安装 桅杆安装在双内筒烟囱外平台处,底座钢板与平台用膨胀螺栓连接。侧面在避雷针预埋件上焊接三处挂钩,再用直径8mm的钢丝绳与金属桅杆捆扎,另用三根直径16mm的钢丝上下斜拉,保障桅杆不倾斜。在桅杆顶部安装5t的滑轮,卷扬机的钢丝绳从中穿过。 安装时,先在顶口固定一圈安全绳,绑定在顶口避雷针和爬梯上,工人上烟囱顶口时将安全带扎在安全绳上,可以滑动便于施工。 人员安排 专业焊工2名,安全看护1名,队长1名,辅助工2名,均为登高作业人员。预制好桅杆在顶部焊接、固定金属桅杆。 安全防护 所用人员安全帽、安全带佩戴。安全带系在顶口爬梯或预留位置,或避雷杆上。灭火器两台,防止焊接着火。 底部滑轮(5t)的安装: 在底部滑轮水平反方向受力处的筒壁上焊接两处吊点,吊点和滑轮通过钢丝绳连接,以便于滑轮在运输中自动修正垂直度。 卷扬机的安装: 卷扬机的定位正对烟囱。锚固点用∠100角钢或现有桩架做地桩。与卷扬机的松紧度通过手动葫芦调节。安装时,基座应平稳牢同、周围排水畅通、地锚设置可靠,操作人员的位置应能清楚指挥人员的指令和拖动或起吊的物件的情况。 筒顶悬挂机构工字钢梁的安装: 顶口横梁安装是最为重要,也是难度最高的。 钢梁的准备 钢梁共计4根,型号为工36b型钢。按照行业规定,钢梁摆放长度最短应超过筒首50cm。按照专业吊篮厂方提供的图纸,最短钢梁应大于3.4M,最长钢梁应大于5.4M。4根钢梁由于上次施工横放于烟囱顶口平台上,施工时检查钢梁是否完好,虽然时间距离上次使用时间很短。起吊钢梁至钢烟囱顶口时,距离烟囱20米范围内拉警戒线,严禁人员走动,专职安全员巡查现场,清理现场。用直径16mm钢丝绳制成绳扣拴住、栓紧在钢梁上两个凸出铁圈之间,以保证钢丝绳

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