第三章制冷装置的自动保护.ppt

* * * * * * * 止回阀选择使用注意事项： 其它专用止回阀 按系统设计所需的能力及许可压降值选择合适的阀尺寸和型号，确保正向流动时阀在规定的流量（或能力)下处于全开状态，避免振颤。 安装必须正确。 过流止回阀 在流量超过指定流量的最大值时关闭。 电动打开的止回阀 不需要维持阀开启的压力降。 远传式压力操作的止回阀 常开型，当有制冷剂高压源通入时关闭。 压差型止回阀 能够维持系统两部件之间的压力差恒定。 * * 3.7 观察镜 （1）液流观察镜 （2）液位观察镜 （3）制冷剂含水量观察镜（水分指示器） 水分指示器 * * 该换？ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ? Dr. S. Z. Zhang * * 第三章 制冷装置的自动保护 压力 压差 温度 液位 电压 电流 * * 3.1 压力保护与压力控制器 3.1.1 排气压力与吸气压力保护 制冷系统工作时，压缩机吸气压力过低，或者排气压力过高都会危及系统安全运行。 必须设置高、低压力保护（排气压力保护和吸气压力保护），以防止压缩机排气压力过高和吸气压力过低。 * * 操作失误，压缩机启动后，排气管阀未打开。 制冷剂初充注量过多。 系统中不凝性气体过多。 冷凝器风扇电机出现故障。 排 气 压 力 过 高 3.1.1 排气压力与吸气压力保护 * * 膨胀阀堵塞 吸气阀、吸气滤网堵塞 吸 气 压 力 过 低 运行经济性变差，制冷循环系统的压力比最大，排气温度上升，效率降低，压缩机工作条件恶化。 蒸发温度过低使被冷却对象得温度过分降低，造成冷加工品质下降。 低压侧负压严重时，加剧空气、水分向系统的渗入。水分会造成膨胀阀冰堵；空气会使排气温度和排气压力提高，压缩机工作异步。 危害 压力控制器 * * 3.1.2 压力控制器 压力控制器是受压力控制的电开关，即压力继电器。 按照控制压力的高低，可分为： 按照复位方式： 手动， 自动 高压控制器 低压控制器 双重压力控制器 * * 3.1.2 压力控制器 触点：单刀单掷（SPST）、单刀双掷（SPDT），后者又可分为标准型、带手动复位型和带死区型等三种类型。 图中为正 常运行的 电触点。 * * 3.1.2 压力控制器 选择要点：用途，电气特性，制冷剂，压力可调范围，复位方式 * * 3.2 压差保护与压差控制器 1.油泵压差保护 就油压差保护而言，控制信号来自油泵出口压力与压缩机曲轴箱压力之差。 应用于油压差保护的控制器应具有压差继电器和延时继电器的功能。 2.制冷剂液泵压差保护 泵压差保护，控制信号来自泵前后的流体压力差。 * * 不带延时机构的压差控制器就是单纯的压差开关。如CWK-11型，RT型等。 高、低压信号分别从高、低压接口10和1中引入。用设定盘3调整压差设定值，信号压差超过设定值时，顶杆5上移，至下导套8拨动触点臂7时，触点（1）和（2）断开，切断外接的延时继电器的电路。 同时，触点（1）和（4）接触，可接通类似欠压指示灯之类的显示器。触点（1）与（2）接通与断开的开关差（即差动值或幅差值）由上、下导套6、8之间的间隙决定，该间隙可调。 * * 延时油压差控制器结构和工作原理：压差控制器根据压差信号使延时继电器的电加热器接通或断开。电加热器通电加热并持续一定时间（延时时间）后，延时开关断开压缩机启动控制电路。 * * 油压控制器的控制如图所示（以延时时间45s为例）: * * 3.3 温度保护和温度控制 出于工艺要求或安全工作条件，制冷装置中一些工作的温度需要控制，如使被冷却对象温度恒定、油温、排气温度必须在安全范围内。 压缩机排气温度的保护：压缩机排气温度过高会使润滑油结焦，润滑条件恶化，影响机器寿命。 油温保护：压缩机曲轴油箱内油的温度过高时，油粘度下降，加速压缩机运动部件的磨损，烧坏瓦轴。如果大量制冷剂混入压缩机曲轴箱，为保证压缩机启动时正常的油压，曲轴箱中采用电加热使制冷剂蒸发，但其温度也需要控制。 3.3.1 温度保护和温度控制 * * 3.3.2 温度控制器 温度控制可以执行温度保护功能或者按温度信号执行双位调节控制功能。 温度控制器是由温度信号控制的电开关，温度信号需要经过转换、放大。 转 换 方 式 双金属片式 压力式 电子式 电阻式 开 关 形 式 单刀双掷 单刀转换 * * 3.3.2 温度控制器 压力式温度控制器用温包感受温度的变化，转变成温包中充注介质的压力变化，推动电开关，控制电气回路的通断。 图3.10是温控器的结构图，它的温包29置于温度测点处，温包中压力随温度变化，该压力经毛细管28传递，使波纹管23伸缩，推动电触点通断。 * *