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建筑抹灰在不同材质表面质量控制 　　 摘要：建筑抹灰在我国的建筑工程中应用广泛，但建筑工程中的抹灰的质量仍然存在些许不足，本文通过对建筑抹灰的质量要求进行分析，结合建筑工程的实际情况，提出相关质量控制措施，对建筑抹灰的施工全过程进行全面化、有效化的质量控制与管理，严格控制好抹灰工程的质量水平，以便保证建筑工程的整体施工质量及施工安全。 关键词：抹灰；质量；控制措施 中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 当前，我国的建筑结构主要采用抹灰作为建筑的外墙装饰，建筑抹灰质量与建筑工程的整体质量息息相关。如何提高抹灰工程的质量水平，对于改善建筑工程的整体施工质量及施工安全具有重要意义，现就建筑抹灰在的质量控制措施进行分析。 一、建筑抹灰的质量要求 （一）建筑抹灰的主控项目要求 1、在抹灰前，应当彻底清除基层表面的尘土、污垢、油渍等,并洒水湿润；确保所用材料的品种和性能应符合设计要求。 2、抹灰工程应分层进行,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。 3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 （二）建筑抹灰的一般项目要求 1、抹灰表面应光滑洁净, 接槎平整, 颜色均匀,分格缝应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。 2、抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；抹灰分格缝的设置应符合要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 3、有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应整齐顺直,滴水线应内高外低, 滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。 二、建筑抹灰在不同材质表面的质量控制措施 （一）原材料及抹灰设备质量控制 1、原材料质量控制 首先，施工单位在进行原材料采购时，应当严格选择厂家，确保厂家的信誉良好，以便保证所采购的水泥质量，并具备相关出厂各证。其次，施工单位将原材料运进施工场地后，应当及时对原材料进行检查，确保材料合格，避免影响工程的施工质量。再次，必须确保原材料中的砂采用中粒级配良好的，禁止采用细砂和特细砂。最后，施工单位在进行抹灰工序前，应当合理调配抹灰材料与砂浆的稠度，确保其比例适宜，将砂浆搅拌均匀，保证一定的粘稠度，避免出现上稀下干的现象，影响抹灰工程的质量水平。 2、抹灰设备质量控制 当前，我国的建筑抹灰工程主要以机械设备来完成搅拌及运输工作，再有工地施工人员完成人工人工抹灰的施工操作。其中，抹灰工序所需的机械设备主要是砂浆搅拌机，因此，在采购抹灰设备时，应当对砂浆搅拌机的性能参数、机型、使用功能进行着重考虑，确保机械设备符合工程的需要。 （二）抹灰技术的控制 1、抹灰前的技术准备措施 首先，建筑施工单位在进行抹灰工序之前，应当指派相关施工场地技术管理者对抹灰工程的相关工序及施工方案、施工指导书、场地规划书进行编制，以便明确抹灰工序的施工技术及方法。 其次，施工单位应当建立完善的施工责任制，并在抹灰工序施工前做好施工人员的技术交底工作，加大力度宣传施工安全意识，避免出现违章作业的现象，加强施工质量的控制。 再次，在进行抹灰工序之前，施工人员应当准备好施工材料。例如，石灰膏、砂、石粒、珍珠岩、纸筋等材料，确保石灰膏的熟化时间足够，砂及石粒的细度符合相关规定及要求；抹灰工序所用的各种厚材料及其颜料都应当与抹灰施工工序的施工要求及规范相符。另外，在开展抹灰工序之前，工作人员应当确保基体表面的平整度符合规定，验收标筋，并及时处理好门、窗框位置及与墙体连接、缝隙。最后，施工单位应当做好管道穿越的墙洞、楼板间填嵌的处理工作，确保做好散热器和密集管道等背后的墙面抹灰以及门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌的处理工作。 2、抹灰过程的控制要素 (1)控制抹灰厚度 抹灰的过程中，应当将抹灰的厚度控制在7-9mm。若在抹灰过程中，其总厚度不小于35mm时, 施工人员应当及时采取相应措施，改善其厚度，可以通过在基层表面刷水泥素浆或在水泥素浆中掺入108胶,然后涂刷在基层表面。 (2)养护水泥砂浆 一方面，施工人员应当尽量避免在各种砂浆抹灰层凝结前发生快干、水冲、撞击、振动和受冻的现象，并在砂浆抹灰层完全凝结后，及时进行养护工作，确保水泥砂浆处于湿润条件下，避免受玷污和损坏。另一方面，抹灰用的分格条设置应符合设计要求,确保其表面光滑,棱角整齐,并具备均匀的宽度及深度；若使用的是木质分格条,应当提前浸泡，确保木条足够湿润。 3、抹灰过程的技术控制措施 （1）内墙的抹灰技术控制。 首先，在进行内墙的抹灰工序之前应当做好质量及技术的