电阻点焊薄片应变传感器的传递及疲劳性能实验研究.pdfVIP

Vol 26，sup— 冶金分析 第26卷增刊 Octc,1w．丑X16 Analvis 2006年10月 Metallurgical 文章编号：1000—7571(2006)增一0056—04 电阻点焊薄片应变传感器的传递 及疲劳性能实验研究 徐永君 (中国科学院力学研究所，北京100080) 摘要：对于许多工程实际中的应变测量，现场环境可能不适舍应变片的养护、需要密封而造 成打磨、粘贴困难以及工期要求比较紧而无法直接在现场粘贴养护，可以将应变粘贴、养护及 部分密封工作提前到实验室进行。电阻点焊技术可以提供将薄片应变传感器焊接在母材上的 手段，并且能够保证焊接过程中不产生引起应变片损坏的热量。本文对电阻点焊薄片应变传 感器技术的传递性能和疲劳性能进行了一系列试验研究．为薄片传感器的实际应用提供了实 验依据。 关键词：应变测量；应变传感器；电阻点焊；传递性能；疲劳·|生能 中图分类号：()348．2 文献标识码：A 利用应变片进行应力应变测量是一种传统的 理论与实验研究的是尺寸、焊接方式、传递函数， 电测技术，是许多传感器的基础【1J。长期以来， 特别是压应变的传递函数及其预压应变后对测量 得到工程实际中的广泛应用。对于许多工程实际 的影响，疲劳环境中的耐久性及传递性能与工作 中的应变测量，现场环境可能不适合应变片的养 时间的变化关系等。 护、需要密封而造成打磨、粘贴困难以及工期要求 1实验部分 比较紧而无法直接在现场粘贴养护，给应变片的 粘贴等工作带来比较大的困难。如在潮湿环境、 如图1所示，将应变片事先粘贴在薄钢片上 高温环境、海洋工程等需要进行特殊处理。如水 并进行保护制作成薄片应变传感器，而后将薄钢 下结构应力应变测量【2J，应变片的密封一直都是 片传感器点焊在被测母体上，再进行密封防水等 一个难点，特别是深水高压情况下，压力大，密封 保护。 难。主要难点有两个部位的密封，一是密封装置 与母材之间的密封，二是密封体向外引线的密封 防护。在密封两大难点解决之后，对于实际操作 圈愚基愚拦 而言，同样有两个难点，第一是如何作好密封盒内 的预保护，特别是预保护中密封盒内的填塞胶的 匦堕旦口匪圃 选择L301；第二是应变片的粘贴技术，由于应变 片粘贴过程中，操作空间等等限制，工作效率特别 图1薄片应变传感器示意图 0fthe flakestrain 低，并且直接粘贴养护非常困难且要求操作人员 F耗．1Layeut spotwelding gaage 需要进行深入理论与实验研究的是尺寸、焊 技术高、责任心强、细心等。本文为了能够将应变 接方式、传递函数，特别是压应变的传递函数及其 片粘贴工作搬进实验室，进行了一系列薄片应变 预压应变后对测量的影响。疲劳失效时间能否满 传感器试验研究工作。在实验室内将应变片粘贴 足工作5年或更长的要求。所以本文设计了静态 在一个尺寸合适的小薄钢片上，到现场利用电阻