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一数控车间安全手册1. 必须穿工作服，戴工作帽进入数控车间实训，操作时不允许戴手套。??? 2. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。??? 3.初学时，工件加工必须在教师指导下进行，严禁随意在机床上调试操作。??? 4. 保持安静，文明实训，不擅自离岗和窜岗。??? 5. 操作时不得擅自调换工量具，不得随意修改机床系统参数和拆卸设备器材。??? 6. 严禁多人同时操作，不做与实训内容无关的事。??? 7. 要爱护设备及工量具，做到分类合理、摆放整齐，归还及时，并能定期进行维护保养。??? 8. 实训结束后要及时清理工位，保养设备，做好车间内的卫生工作。??? 9. 关好电灯、电扇和门窗，切断总电源，经指导老师检查合格后方可离开车间。??? 10. 管理员要如实记载实训过程中相关的内容，并对损坏的刀具和设床阿比起??? 11、操作人员应熟悉所用数控车床的组成、结构以及使用环境，并严格按数控机床操作手册的要求正确操作，尽量避免因操作不当而引起的故障.铣床安全操作(一)机器安全（1）保持机器的清洁与安全良好的状况，切实了解机器的启闭位置，操作前检查油位及各部的机器安全。（2）如发现不正常应立即停止运作。（3）未会操作的机床除非有人指导不要试图操作，不要任意改装机器。（4）机床转动时不要试图改变方向，各部件的防护罩不可取下或不用。（5）铣切工件时应检查刀具的旋转方向。（6）铣切螺旋齿轮或类似操作加上附件时，应将齿轮传动部分设置防护措施。(二)一般及人员安全（1）在操作之前应熟悉机器的性能，并熟悉操作方法。（2）戴上个人防护器具和安全眼镜，安全靴或涂防护油膏。（3）在操作前应检查机器各部件及防护设施是否在安全状态。（4）不可穿宽松的衣服，应卷起衣袖或扣好袖口，保持短发或戴帽子，除搬运或固定材料外，操作中不准戴手套。（5）工件或刀具应确定固定，应使工件不可和停止中的铣刀接触。（6）调整切削深度和启动机器应使刀具与工件保持适当的距离，启动机器时进给机械不能作用。（7）机器未停止前不可取下工件或防护措施，不可用手去直接清理切屑，应用刷子清理。（8）应使用正确而锐利的刀，钝的刀不可使用，刀具应有躲避点方可使用。（9）人员离开机器时应关闭机器，移动快速杆时应停止刀具旋转，维护机器或拆卸工件时应停止机器。（10）重量大的工件用起重设备搬运或固定，使用前应检测，注意人身安全。（11）切屑要适时清除，地面上不要有油污，避免切削油及润滑剂的飞溅。（12）刀具的拆卸应配合刀轴的规格按规定拆卸，操作时不可清理调整机器或加油保养工作。（13）下班或休息饮食时应洗手，在操作工作台上不可放置工具、量具、或其他物品。(三)铣床的意外伤害（1）手被铣刀及工件切伤或夹伤。（2）工件物飞出造成伤害。（3）身体或眼睛受切屑击伤或烫伤。（4）宽松衣物或领带等被铣刀卷入，引起人体伤害。二车床的安全操作（1）工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。、（2）操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。（3）检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。（4）工件、夹具和刀具必须装夹牢.（5）机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。（6）机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作，在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂，不得在运转部位传递或取拿物品。（7）调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。（8）机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。（9）不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。（10）凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。（11）机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。（12）不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。（13）应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。（14）卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。（15）使用的各种胎具、卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。（16）划针盘使用后，应将划针竖直，头部朝下，放在适当位置。（17）卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故