60W吨甲醇合成工艺仿真26592.docVIP

新疆广汇新能源有限公司 年产120万吨甲醇合成装置仿真系统 仿真培训系统操作手册 （教师/学员） 编写:赵 星 审核: ______ 北京东方仿真软件技术有限公司 二零零九年七月十三日仿真培训系统操作手册 1 目 录 1 1 仿真培训系统简介 1 1.1 仿真培训的目的 1 1.2 仿真培训的范围 1 2 甲醇合成工段简介 2 2.1 甲醇合成工段工艺说明 2 2.1.1 合成回路工艺说明 2 2.1.2 氢回收装置工艺说明 4 3 关键设备简介 5 3.1 压缩机系统 5 3.2 合成塔 5 3.3 反应方程式 5 3.3.1 反应的主要影响因素 6 3.3.2 反应的特点 7 3.3.3 理解几个重要概念 7 3.4 膜分离装置 8 3.4.1 原理 8 3.4.2 渗透系数的定义 8 3.4.3 渗透系数的影响因素 9 4 自动控制 9 4.1 复杂控制回路说明 9 4.2 联锁说明 9 4.2.1 联锁旋扭的使用说明 9 4.2.2 联锁系统 10 5 工艺指标 13 5.1 主要控制指标 13 5.2 显示仪表 14 5.3 分析仪表 14 5.4 现场阀 14 5.5 物料平衡表 14 5.6 蒸汽压力和饱和温度对应表 14 5.7 设备一览表 14 5.8 工艺卡片 15 6 操作规程 15 6.1 开车准备 15 6.2 催化剂活化后冷态开车 15 6.3 氢回收装置开车 16 6.4 计划内停车 16 6.5 计划外停车（循环泵J400A01跳车） 16 7 评分细则 16 7.1 ESST评分系统的使用说明 16 7.2 冷态开车评分系统 16 7.3 停车操作评分系统 17 8 下位机画面设计 17 8.1 DCS用户画面设计 17 8.2 现场操作画面设计 17 8.2.1 现场操作画面设计说明 17 8.2.2 画面图 17 9 附表 18 仿真培训系统简介 仿真培训的目的 本仿真系统的目的是： 对工艺流程进行仿真，模拟各种生产状况； 对中控室的人机界面（DCS系统）进行仿真； 将自动化系统的各种逻辑关系（ESD及联锁系统），结合进操作流程中进行模拟； 对整个工艺流程以及各环节设备的启动、停止（多种工况）以及各种故障情况的应急处理（安全预案）进行模拟； 通过在线操作指导（包含工艺操作规程和指导说明），满足工人冷态开车、技能实训、技能鉴定中有关设备故障、装置操作、工艺调控方面的培训、考核的需要，满足针对操作进行技能鉴定的需要。 仿真培训的范围 由于本仿真系统主要以仿DCS操作为主，因而，在不影响操作的前提下，对一些不很重要的现场操作进行简化，简化主要内容为：不重要的间歇操作，部分现场手阀，现场盲板拆装，现场分析及现场临时管线拆装等等。另外，根据实际操作需要，对一些重要的现场操作也进行了模拟，并根据DCS画面设计一些现场图，在此操作画面上进行部分重要现场阀的开关和泵的启动停止。对DCS的模拟，以化工厂提供的DCS画面和操作规程为依据，并对重要回路和关键设备在现场图上进行补充。 甲醇合成工段简介 甲醇合成工段工艺说明 合成回路工艺说明 来自前端净化工序的新鲜补充气和氢回收装置回收甲醇回路弛放气所得到的氢气及前端工序来的CO2经过压缩机入口分离器F630A01后，进入甲醇合成气压缩机J630A01/1。 来自合成气压缩机J630A01/1的气体经保护床预热器C630A01加热后进入保护床D630A01。气体通过第一床除去无机硫。氧气在第二床的除氧催化剂上和氢气及一氧化碳反应，主要产物是水蒸汽。气体中的COS和水蒸汽在第三床的水解催化剂上生成H2S。然后气体进入最后一床的脱硫催化剂，硫化物在此被脱除。出保护床D630A01的游离氧小于300ppmv，总硫小于20ppbv。 出保护床D630A01的气体进入压缩机段间水冷器C630A02中冷却并在压缩机段间分离器F630A03中分离出可能的冷凝液。分离了冷凝液的气体进入合成气压缩机J630A01/2。 出合成气压缩J630A01/2的气体和来自循环机入口分离器F630A02的循环气混合后（缸内混合）进入合成气压缩机J630A01/2的循环段。 来自甲醇合成气循环机的8.84MPag（G,EOR）的气体在72.6℃（EOR）下送入进出口换热器C400A01壳侧。 在此换热器中，经过与甲醇合成塔D400A01中的出口气换热，壳侧的工艺气被加热到235℃（EOR）。 甲醇合成塔D400A01入口工艺气的温度由换热器C400A01的旁路气来控制。 工艺气经C400A01壳侧进入甲醇合成塔D400A01后，在甲醇催化剂上发生反应，甲醇浓度增加到10.862%（体积，EOR）。 通过汽包F400A01的压力来控制甲醇合成塔D400A01内催化剂床层的温度。 汽包F40