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国产200MW汽轮发电机组接长轴振动问题研究 杨建刚 东南大学火电机组振动国家工程研究中心，210096 摘要：计算、分析了200MW汽轮发电机组接长轴振动特性，对接长轴不稳定振动原因进行 了深入分析，给出了实际测试结果和动平衡试验数据。 关键词：汽轮机；振动：诊断 1前言 国产200MW三缸排汽凝汽式汽轮机由于结构上的需要，在中压与低压转子之间有一段 座落在排汽缸上，排汽温度的变化会影响轴承座动刚度，从而影响接长轴段的振动特性。加 上外伸接长轴太长，以及制造、厂内装配、安装等方面上的诸多原因，使得接长轴成了轴系 上的薄弱环节，当运行参数发生变化时，容易诱发大幅度的振动。因此有必要对接长轴的振 动特性进行全面深入研究。 本文从计算和现场试验等方面对接长轴的振动特性进行了分析。 2 汽轮发电机组接长轴振动特性的计算与分析 2．1轴系模化方法 实际转子是一个质量连续分布的弹性系统，具有无穷多个自由度。在计算中，常将转 子简化为具有若干个集总质量的多自由度系统，即沿轴线把转子质量集中到若干个节点上。 这些节点一般选在叶轮、轴颈、联轴器、轴的截面有突变处以及轴的端部，对轴进行离散化 处理，如图l所示。 图1转子模化示意图 计算时轴系由高压转子、中压转子、接长轴、低压转子和发电机转子组成。轴系共被 划分为147段(148个节点)。其中接长轴段被划分为17段(18个节点)。 2．2计算方法 为了保证精度，临界转速的计算采用Riccatti传递矩阵法编制。汽轮发电机组支撑系统 通常由轴承和轴承座组成。计算使用的完整的支撑特性应该包括这两个方面。鉴于缺少准确 的轴承座动特性数据，本次计算只计入轴承垂直方向的刚度，不考虑轴承刚度，不考虑油膜 阻尼和交叉刚度的影响。 由于接长轴两端轴承(撑3和撑4轴承)座落在排汽缸上，他们的实际刚度不可能接近 无穷大，因此把他们作为无穷大处理时得到的临界转速计算结果偏大。 计算时没有考虑陀螺力矩的影响。 轴系#1、2轴承为三油楔轴承，#3-7轴承为椭圆轴承。计算时选用的轴承刚度见表l。 表1轴系各轴承刚度(Kg／m)： 传递矩阵方法是目前应用广泛的一种转子动力特性计算方法，具有矩阵维数恒定、所需 储存单元少等优点。但是这种方法在求解大型高速转子动力学问题时，容易出现数值溢出或 高阶振型畸变等缺点，计算结果会出现误差。Riecatti传递矩阵方法提高了计算结果的准确 性。对于图2所示的圆盘一轴段组合部件，由传递矩阵方法可知，部件左、右端节点参数间 的传递关系为： 图2转子一圆盘系统受力模型 n。也习协 ‰洲㈡：=[等刮-Keq)u9。I加2] 1+熹(1-r)K 、～ 2 6日、 l ，． 一 刍上6EJ”7)2彤 ／／22 j一露 l+上弘：I川， ，2 2彤 EJ EJ 2E-) 7霉2EJ卜=＼ 由式(1)展开可得 沙)，+l=[“。。】，扩}，+‰】，乩 … “7 诂h=‰】，c厂)，+[甜：：】，{P)， 引入Riccatti变换杪}，=plp}，，经推导可得 (3) $L=[“llS+u12】肛2lS+u22一 出系统各阶固有颁率和相对应的振型。 2．3计算结果和分析 单个接长轴转子临界转速计算值为3422rpm。轴