数控单面磨刀机床使用说明.docVIP

数控单面磨刀机床 使用维护说明书 茂名怡华机械有限公司 MAOMING YIHUA MACHINE CO.，LTD. 目 录 一、机床的用途及特性概述-----------------------------------------------2 二、技术规格-----------------------------------------------------------------2 三、安全方面的注意事项--------------------------------------------------3 四、机床操作-----------------------------------------------------------------4 五、机床的润滑与保养-----------------------------------------------------5 六、机床的电器维护--------------------------------------------------------5 七、编程方法说明及编程实例------------------------------------------6 八、电器原理图------------------------------------------------------------31 一、机床的用途及特性概述 用途：对各种剪刀内侧、刃口和各类刀具的平面、斜面以及各种金属及陶瓷制品的表面一次或多次磨削完成。 特性： 选用GSK980TA1数控系统，性能稳定、能实现两轴、三轴联动，自动进给、自动补偿等功能。 机床下导轨进行表面高频淬火，导轨表面硬度高、上导轨贴塑，耐磨性能优越。三轴机采用滚珠直线导轨，摩擦系数小、高所有开关应处于非工作的安全位置。 机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。 确保运转畅通。、操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。 、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 认真填好设备使用记录广州数控设备有限公司GSK 980TD车床数控系统X（U）、Z（W）二轴联动μm级插补精度X（U）、Z（W）轴远离砂轮移动的方向为正方向，反之则为负方向。 2.刀坯装夹位置一般在砂轮中心线以下，这样能更好地保证刀刃口厚度（特殊刀具除外），如下简图。砂轮中心水平线在刀架板上画出。 3.磨钢头刀第一面时倾斜角度计算： 假设刀厚3mm，留刀刃厚度余量0.4-0.5mm，要刚好磨过花的刀面最宽为35.7mm，则倾斜的角度约为88°（arccos(1.25/35.7)），则 刀架板向砂轮方向倾斜2°。 磨第二面时倾斜角度应为第一面时的两倍，即刀架板向砂轮方向倾斜4°。其中夹具板与磨第一面时稍有不同，要根据实际修整打磨。 程序的生成（两种方法）： 要理解：工作台所走的路径是该刀坯倾斜成一定角度的垂直投影线，如上述倾斜2°时的垂直投影线。 （1）.可现场根据实际刀坯图纸尺寸编程，模式如下（附图）：（推荐） /G50 U0 W0.05； M03； G0 X0 Z5； G1 X0 Z1.5 F300； G2 X3.5 Z-2 R5 F100； G1 X74 Z-1.9 F500； G3 X122 Z-1.6 R5000； G3 X200 Z-3.1 R2500； G0 X250 Z5； M30； （2）.用G66专用磨刀指令编程，该种方法要求很高，刀坯实际装夹位置必须跟电脑编程时摆放位置匹配，模式如下（附图）， /G50 U0 W0.05； M3； G00 X0 Z5 ; G66 L7 K3 I0.5 P88 ; G66 L1 X0 Z0 Y0 F800; G66 L1 Q-3.9 P3.5 V35.7; G66 L1 Q-0.8 P20.4; G66 L2 Q3.7 P89.1 R662; G66 L3 Q-41.9 P85.4 R89; G66 L9 X250 Z5 Y0; M30; 4.编程实例模版： 上图6寸刀坯程序如下 O5138; T0101 M03; M08; G00 X-10 Z5; G66 L8 K2 I0.3 V85.1 P300 Q20; G66 L1 X-10 Z-0.05 F400; G66 L3 Q-3.9120 P110.2819 R1227.75; G66 L3 Q-0.5867 P6.8298 R650; G66 L3 Q-11.5291 P56.1304 R257.21; G66 L9 X180 Z5; M09; G10 W-0.01; M30; %;