危险源辨识风险评价危险源辨识风险评价精选.doc

1工作步骤 划分作业活动 辨识危险源 评价风险 确定是否可承受风险制定风险控制计划 评审控制计划的充分性 实施情况验证 2划分作业活动 2.1进行危险源辨识首先要划分作业活动，危险源辨识针对作业活动进行。 2.2作业活动划分程度的把握：所划分的作业活动既不能太复杂（如包含有几十个作业步骤或作业内容）；也不能太简单（如仅有一、两个作业步骤或作业内容）。 2.3划分作业活动的方法： a按生产（工作）流程的阶段划分； b按地理区域划分； c按装置划分； d按作业任务划分。 在实际工作中也可是上述几种方法的结合。 3 危险源辨识 3.1 危险源辨识的范围危险源辨识的范围应覆盖： a所有常规和非常规的活动； b所有进入作业场所人员的活动； c所有作业场所内的设施。 在辨识过程中，要考虑三种状态（正常、异常和紧急）和三种时态（过去、现在和将来）。 危险源辨识要包括以下四方面： a物的不安全状态； b人的不安全行动； c作业环境的缺陷； d健康安全管理的缺陷。 危险源类别的分类见附录一。 3.2 危险源辨识的方法 建议采用基本分析法和工作安全分析法，必要时也可采用安全检查表法、预先危险分析法等其它方法进行危险源辨识。（见附录二） 3.3 危险源辨识充分性的确定： a覆盖已发生事故的原因，包括本企业近五年内所有事故的原因和同行业企业已发生事故的原因。 b覆盖法规的要求，即：除辨识出的危险源之外，不应存在其它违法现象。 4 风险评价 4.1风险评价的方法为LEC法。（见附录三） 4.2不可承受风险的确定总原则是：根据国家有关法律、法规及（集团）公司的规章制度。 5危险源（点）辨识依据 5.1 有发生爆炸危险的场所。 5.2 有提升系统危险的场所。 5.3 有被车辆伤害危险的场所。 5.4 有高空坠落危险的场所。 5.5 有触电伤害的场所。 5.6 有烧伤、烫伤危险的场所。 5.7 有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所。 5.8 有落物、飞溅、滑坡、坍塌、压埋、淹溺危险的场所。 5.9 有被物体辗、挂、夹、刺和撞击等危险的场所和其它容易致人伤害的场所。 6 危险源（点）的等级划分 根据发生事故的可能性和事故后果严重性的程度，一般分为四级(A、B 、C、D)。 6.1 A级危险源（点）（5级）：事故发生潜在危险性较大、并难以控制，一旦发生事故将会造成多人伤亡的重大事故的场所。 6.2 B级危险源（点）（4级）：事故发生潜在危险性较大，并较难控制，容易发生伤亡或多人伤害的场所。 6.3 C级危险源（点）（3级）：虽然导致重大事故风险较小，但事故经常发生或潜伏有发生事故的可能性较大的场所。 6.4 D级危险源（点）（1、2级）：具有一定的危险性，有可能发生一般伤害事故的场所。 6.5 根据我公司具体情况，变配电室、油库、油漆库、锅炉房、煤气和液化气区域、炸药库、矿井装料口、矿房、充填井、漏斗口等作为危险源（点）管理。 7 危险源（点）的编号和标志 7.1 编号 7.1.1 A级危险源（点）为：WA1，WA2，．．．．．．。 7.1.2 B级危险源（点）为：WB1，WB2，．．．．．．。 7.1.3 C级危险源（点）为：WC1，WC2，．．．．．．。 7.1.4 D级危险源（点）为：WD1，WD2，．．．．．．。 附录一 危 险 源 类 别 一、物的不安全状态 装置、设备、工具、厂房等a)设计不良 ——强度不够; ——稳定性不好;——密封不良;——应力集中;——外气型缺陷、外露运动件;——缺乏必要的连接装置;——构成的材料不合适;——其他。 b)防护不良 ——没有安全防护装置或不完善;——没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分;一缺乏个体防护装置或个体防护装置不良;一没有指定使用或禁止使用某用品、用具;——其他。 c)维修不良 ——废旧、疲劳、过期而不更新;——出故障未处理;一平时维护不善;——其他。 2、物料 a)物理性——高温物(固体、气体、液体);——低温物(固体、气体、液体);——粉尘与气溶胶;——运动物。 b)化学性 ——易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);——自燃性物质;——有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);——腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);——其他化学性危害因素。 c)生物性 ——致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);——传染病媒介物; ——致害动物;一致害植物; ——其他生物性危害因素。 3、有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性) 4、有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性) 5、有害电磁辐射