铁艺栏杆施工工艺标准.doc

栏杆、扶手安装工程施工工艺标准 适用范围 本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆.木扶手和塑料扶手以及各种栏杆安装工程。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001） 术语 规格材——宽度和高度按规格尺寸加工的木材 材料要求 金属栏杆要符合有关国家规范规定。 木制品 木制品预埋件均应做防腐处理。 扶手的用材要充分干燥、其含水量不大于12％，木扶手一般不允许含有节疤。 木材须要经过阻燃处理。 金属件 型钢制作的栏杆及花饰，其直线部位要求严格调直，不得出现弯曲变形，曲线部位应保持曲线流畅、滑顺、花型一致。 钢板制作的装饰件，应保持边角整齐，切割部位须挫平磨光，不得留有切割痕迹。 机件加工，按图纸要求加工，尺寸准确，表面光洁。 应采用环保型产品,应有符合产品技术指标的合格证。 施工准备 作业条件 楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴全部完成。 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 材料准备 木制扶手按图纸要求的树种、规格、尺寸、加工成料。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，采用的是不得有腐朽、污染、节疤、裂缝、扭曲等缺陷的规格材；含水率不得大于12％。弯头料一般采用以45°角为面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸有色彩按设计要求选用。 粘结料：一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 不锈钢扶手要符合图纸及有关设计要求。 其它材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 主要机具 电动机具:手提电具,小台锯。 手动工具:木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 操作工艺 栏杆安装工艺流程 找位划线→焊接固定→焊接→修整挫平→油漆粉刷 找位与划线 安装扶栏杆的固定件：位置、标高、形状找位校正后，弹出栏杆纵向或横向中心线。 按设计构造，根据位置、角度，划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。 固定 金属件焊接 金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时，应采取措施控制焊接焊痕在最小范围，避免影响装饰效果。 凡露明焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。 油漆粉刷 油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。 扶手安装工艺流程 找位划线→弯头配制→连接预装→固定→修整打光→油漆粉刷 找位与划线安装扶手的固定件。位置、标高、坡度、转角形状找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 弯头配制按扶手或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件连接固定。大于70㎜断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制 成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10㎜）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结操作时环境温度应在+5℃以上（金属扶手在木扶手的基础上把粘接改为焊接）。 固定：安装木扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400㎜以内。操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子打入，螺帽达到平正。 扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘结。 整修打光：扶手折弯处如有不平顺，应有细木锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致最后用木砂纸打光。 油漆粉刷：油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。 质量控制 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002的规定。 塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。 安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。 安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。 塑料扶手应无劈裂,无扭曲,观感好。 应注意的质量问题 粘接结缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。 接槎不平：主要是扶手底部开槽