防止汽轮机叶片断裂的反事故措施.docVIP

防止汽轮机叶片断裂的反事故技术措施 1、加强汽轮机振动监视、分析，振动保护可靠投入，发现振动异常上升立即汇报值长，派巡检到就地检查，倾听汽轮机内部是否有金属撞击声，并按以下规定处理： 1）在机组启动过程中，汽轮的轴振动应在0.127mm以下，通过临界转速时，轴承振动超过0.1mm或相对轴振动值超过0.254mm时立即打闸停机。严禁强行通过临界转速或降速暖机。 2）机组运行过程中轴承振动不超过0.03mm或相对轴振动不超过0.08mm，超过时应设法消除，当相对轴振动大于0.254mm应立即打闸停机；当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动变化±0.05mm时，应查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm，应立即打闸停机。 2、汽轮机空载运行时间min，无蒸汽运行时间min，否则立即停机。 3、正常运行高排温度不超过400℃，低排温度不超过79℃。高排温度超过427℃，低排温度超过121℃，立即手动停机。 4、任何情况下调节级压力不超过19.8MPa，否则应降负荷运行。任何情况下机组负荷不允许超过385MW。 5、在全部高压加热器切除时，可以保证机组发额定出力（350MW），但不允许超发；高加全部切除后，注意汽轮机调节级压力、各段抽汽压力不超过规定值，否则应减负荷，将监视段压力控制在允许范围内。 6、监视机组监视段压力的变化，发现异常要结合振动等参数进行分析。确认机组叶片断损，要及时破坏真空紧急停机。 7、正常运行中根据背压调整负荷，正常运行中背压不能超过43KPa，否则应该降负荷运行，直至背压小于43KPa。低真空保护可靠投入，背压超过65KPa，保护应动作，否则手动停机。 8、禁止在低频工况下长时间运行，低频保护应可靠投入，否则应及时手动停机。低频允许运行时间按下表执行： 频率 （Hz） 允许运行时间（全寿命） 每次（sec） 累计（min） 48.5～51.5 连续运行 48.0～48.5 300 300 47.5～48.0 60 60 47.0～47.5 20 10 9、机组过临界转速时，升速率设为300rpm，严禁在临界转速区长时间停留。 11、严格执行机组防进水进冷气措施 1）汽轮机组启动、运行、停机过程中防进水保护必须投入运行。锅炉灭火后应立即关闭各减温水电动门、调整门。 2）在旁路系统停止运行后，关闭给水泵中间抽头门。高旁退出后要确认高旁减温水已退出。 3）停机后，检查各段抽汽逆止门、电动门和凝汽器补水门应关闭。凝结水补充水泵应切除联锁改为手动控制。 4）严密监视凝汽器、各加热器、除氧器水位，不得超过正常水位，其溢流、危急疏水应投入自动并定期校验。各加热器水位保护不得退出。 5）对疏水阀开关的要求： ①机组停机后尚未冷却之前必须开启。 ②机组启动及轴封供汽之前开启。 ③机组运行在不同负荷下，主汽管道、再热蒸汽管道以及各段抽汽疏水门联动正常。 6）汽轮机停止后每1小时检查并记录一次以下参数直到高压缸第一级金属温度低于121℃。 ①高压缸上下温差。 ②中压缸上下温差。 ③盘车电流及其晃动值。 ④转子偏心度。 ⑤胀差。 ⑥汽缸膨胀。 ⑦凝汽器水位 8）启动或低负荷运行时，不得投入再热蒸汽减温水。 12、汽轮机启动时要保证主蒸汽温度至少56℃的过热度，否则不允许启动。 13、正常运行时，加强对主、再热蒸汽温度的监视，主、再热蒸汽温度10分钟内突降50℃应立即破坏真空紧急停机。 14、高中压外缸上下温差不超过42℃，超过56℃应打闸停机，高中压内缸上下温差不超过35℃，超过35℃打闸停机。 15、加强汽水品质，如果发现蒸汽品质不合格品质合格定期按规定做主、调速汽门严密性试验。检查主、调速汽门的严密性，防止汽轮机甩负荷后超速。定期按规定做电超速和危机保安器真实超速试验。定期检查OPC保护动作的可靠性，做好一切防止汽轮机超速的反事故技术措施。