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冷焊修复断裂铸铁件工艺措施探究 　　摘 要：针对灰口铸铁可焊性差，焊接时容易产生裂缝、剥离、白口和气孔等缺陷，进行冷焊接工艺措施研究。结果表明，凡是铸铁机件断裂，无论何种铸铁材质，只要按照正确的工艺措施，正确地选择焊条并进行正确的施焊操作，都可以使用冷焊技术进行修复。通过冷链技术进行修复的设备效果非常好，不会出现再损坏现象。 关键词：铸铁件；冷焊；缺陷；工艺措施 中图分类号：TB 文献标识码： A 文章编号：2013 我们常见的机床设备中，有以灰口为材料进行铸铁的压力机、变速箱、剪床、冲床、汽缸等等的结构件，通过这一技术进行铸铁的结构件经常会出现断裂的现象。所有对这些结构件采取焊接这一公益进行修复是最经济和适用的。 采用灰口技术进行铸铁具有以下几种特点，它们是：通过灰口技术进行铸铁的结构件组织比较松散、碳含量较高、含有的杂质丰富、比较脆弱的情况会发生，因此焊接的效果较差，经常会在进行焊接以后还会出现断裂的现象，在焊接过程中会产生一些通病，如焊接出现裂缝、白口、气孔和剥离这四种现象。我们所进行了铸铁冷焊技术就是为了解决这些通病产生的。采用以下措施，可以有效地防止铸铁件冷焊过程中产生的通病。 1 防止出现冷焊修复断裂铸铁件裂缝的措施 在进行焊接铸铁件时非常容易出现铸铁件的裂缝现象，所有对这种焊接铸铁件的课焊接性非常差。在实际的操作过程中，通过这些设备所损坏的部分可以看出，铸铁件的断裂部分大多数情况下都是在整个部件的最大受力点，也有在应力的集中区域等部位的，这些部位都是整个设备的最脆弱的部位，这也给焊接技术带来了很大的挑战。这些在焊接过程中出现的裂缝大多数情况下都是通过应力产生的，应力的产生在一定程度上会让设备的工件出现变形的情况。同时铸铁件的屈服点并不是非常明显，延伸程度不明显，这就很容易产生铸铁件锻炼的现象发生。所有在进行焊接的过程中应尽可能的减少内部的应力现象，下面是笔者在实际工作中总结的几点措施： 1.1 进行焊接的清污工作 在进行焊接工作的过程中要对熔接区域里面的一些杂质，如水分、垃圾等方面的东西进行清理，如不进行清理很容易产生裂缝和气孔。同时进行焊接的坡口位置可以使用氯化碳对焊接的坡口进行清洗，这样可以使得在焊接进行完成之前不会受到任何杂质的影响。 1.2 在进行焊接过程中保持平均的温度 在进行焊接过程中保持平均的温度是在进行焊接过程中非常重要的一个步骤。在焊接中要在焊接坡口的两侧一定范围内使用氧乙炔火焰把进行焊接的工件进行加热。进行焊接加热一是为了让焊接过程保持一个均温，二是对焊接坡口内的水分和杂质进行加热，让水分和杂质进行完全的蒸发。但焊接件在空气中冷却到60度左右时可以进行焊接工作了。如果在焊接过程中出现冷热不均匀的现象，就很容易产生断裂的现象。同时，在进行焊接的过程中要注意保持焊接面的温度不高于120度，只有在均温的条件下，才能在一定程度上避免断裂和剥离的现象产生。 1.3 在进行焊接过程中进行定向施焊 在进行焊接过程中进行定向施焊是为了对内部的应力进行消除，避免出现裂缝情况发生的对策。进行焊接的焊缝走向是根据工件断裂的部位进行确定的。它的规律就是从强到弱，从内到外。在对构件进行定性焊接以后，焊缝的走向是不会变化的，所以要面向一个比较容易吸收和比较容易将应力进行扩散的方向进行焊接，这样可以更好解决自身的内部应力和扩散应力带来的问题。特别是在进行深坡口焊接时，进行焊接的方向要根据自然应力的方向进行焊接，这样可以避免因为应力所带来的剥离和裂缝的现象产生。 1.4 在进行焊接过程中进行规则性施焊 在进行焊接的过程中一般是采用不规则的焊接方法，也就是焊接朝着各个不同的方向进行分散式焊接，这样才能产生均温焊接的效果，同时又不会让应力进行分散。但是在焊接过程中所进行的不规则焊接会让焊缝产生不同程度的应力，不仅会有方向一致的应力，也会有方向不一致的应力。一旦所有的焊接应力进行累加的程度大于铸铁所承受的强度极限时，就会使铸铁产生一定程度裂缝，或者埋下裂缝的隐患。同时，当坡口焊缝的形成是从两边向中间进行回合的时候，就会产生焊缝极度收缩的现象，让坡口两侧的焊缝熔合线上产生剥离或者裂缝的情况。但是，如果使用有规则性的施焊方法，就会既能让焊件达到均匀的温度，也能让应力具有规则的进行分散，还能防止产生焊件的裂缝或者焊件剥离的情况出现。规则性的施焊方法是在保证焊缝的走向相同的情况下，使用阶梯形及层、道排列的程序进行全面的施焊工作。 1.5 在进行焊接过程中进行迭焊法 在进行焊接过程中进行迭焊法具有一定的优点，它能很好的改善焊缝组织的树枝状结晶，而且能起到很好的退火效果，让进行焊接的缝隙处的晶粒得到