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路桥项目施工中桩基技术探究 　　摘 要：本文简单的阐述了相关桩基技术的施工流程，包括各项准备工作、钻孔、清孔、常见病害防治、钢筋笼的制作与安装以及水下混凝土浇筑不足之处及优化措施，为相关工作人员提供一定的参考与借鉴。 关键词：桥梁工程；水利建设；桩基技术；钻孔灌注桩 中图分类号：TU99 文献标识码：A 1 路桥项目施工中的钻孔施工 1.1准备工作要点探究 1.1.1平整场地 施工前先将施工现场进行处理，可以使用挖机或推土机将施工区域整理平实，特别注意将摆放挖机的部位应压平并充分紧实。另外还需要使用全站仪把桩位放出，标注出明显的位置，为了保障桩位不出现偏位情况，还需要并在桩体周围设置护桩。 1.1.2 制作与埋设钢护筒 护筒是由钢板经过特殊机械将其卷起制作而成的，其长度一般为2cm左右，直径相较桩体直径大20～40cm左右。将护筒埋设在预设位置，并保持位置高于地面25cm左右，其四周使用粘土，运用分层填埋夯实的方式进行固定及密封，防止雨季时雨水渗透，使护筒处于水质浸泡中，而出现土质软化、坍塌等意外情况。 1.1.3 泥浆护壁与循环系统 在遵循施工方便的原则下，于施工场地内选择适当的位置设置泥浆池，位置应与桩体的距离应超过六米，其规格应根据工程的规模来决定，再在桩体的位置开挖两条用于排浆的循环沟连接至泥浆池。在材料的拌合上，应选择质量良好的粘土或者膨润土，用量及比例严格遵循相关规范，将其放置与泥浆池内，加水均匀拌合，使之达到施工要求。 1.2钻孔施工技术 钻孔施工需要做好各个环节的工作，保障钻孔质量，具体施工流程包括以下几点：①钻机准备 先检查桩体的位置，确认其处于设计位置后，再检查钻机的固定是否牢固，且钻头的中心与孔位的中心应保持一致，以免在钻孔的过程中出现偏孔、斜孔、塌孔等意外事故，②钻孔过程 钻机的各项准备工作完成后，即可开始进行钻孔工作。在初始阶段，钻孔的速度应较为缓慢，达到一定的深度后，可适当调整速度。在该过程中如果出现意外情况，如地质变化、其他环境因素变换等，也应及时调整钻头的钻速。一般来说，钻孔的工作应是连续的，但是如果由于意外情况而停止施工，在恢复施工时，应先检查孔内泥浆的浓度、有无杂质等，在继续钻孔；③配合施工监督 在钻孔的整个过程中随时岁钻头的垂直度进行校对，当其的偏差超过规范要求时，及时调整至正常状态；对孔内泥浆的各项指标进行检查，如浓度、杂质等；保持孔内比空外水头高1米左右；对每一组施工人员的钻孔情况进行实时记录，包括钻孔进程、突发事故、处理措施、地质变化等。 1.3清孔施工技术探究 钻孔的深度达到设计值时，并确认无误后即可停止钻孔工作，并进行清孔工作。在清孔时应保证将孔内杂物完全清除，孔内底部的沉渣厚度应符合设计要求或与相关规范保持一致。清空完成后，应保证清孔质量符合一定的指标，如含砂率不超过2%，胶砂率大于98%等。 1.4常见病害防治 1.4.1桩孔偏移倾斜 在许多因素的影响下会出现桩孔的位置与设计位置偏差较大，或孔型弯曲，即为桩孔偏移倾斜，如地面的硬度不均匀、钻机在安装时没有固定牢固、土层中含有体积较大的石块。因此，应在场地夯实的过程中，轨道枕木的压实工作应均匀；钻机安装时应保持转盘与底座在水平位置，检查起重滑轮轮轴，固定钻杆的卡孔和护筒中心是否处于廷议垂直线；如果出现地质不均匀的锌矿，应使用刚度较大的钻机，反复扫孔，保持孔位直立，有道土质中含有较大的石块，应将钻速降低至慢档。 1.4.2桩孔孔壁坍塌 当孔内泥浆水头的压力达不到设计要求、泥浆比重较低，护筒的埋设不合格或者钻速快泥浆护壁效果不佳时，会出现桩孔的孔壁坍塌情况，因此需要在施工中按照不同的地质情况，对于泥浆进行及时补水、保持水头高度等，保证孔内泥浆的质量合格。埋设护筒是，也需要检查其埋设深度是否达到要求；钻孔时也应注意根据不同的地质条件及时调整钻速。 1.4.3孔底沉渣过多 孔内底部的沉渣过多一般是由于在进行清孔工作时，没有对于孔内的泥浆情况进行检查，如水头高度、沉渣厚度、粘度、比重等，因此在施工过程中应加强工作人员的工作监督，保障清孔工作的彻底性、合格性，保障孔内泥浆质量达到设计要求。 2钢筋笼吊装 2.1 检孔器制作 检孔器的结构制作应严格按照设计图纸进行，制作前应先检查电焊机，材料选用光面钢筋，十字钢的焊接应采用双面焊接的方式，焊接牢固、饱满，且没有焊渣，对其性能进行测试。 2.2 钢筋笼就位 钻孔灌注桩的钢筋笼影在场内分节制作，该分节的规格应视桩体长度、现场吊装能力等情况而定，在存放钢筋笼时应注意存放方式，避免出现扭曲变形的情况。为了使钢筋笼的椭圆度及位置符合设计要求，制作方式