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蒸汽腔平板微热管仿真及传热性能测试-航空制造技术
论坛 FORUM
蒸汽腔平板微热管仿真及
传热性能测试*
罗 怡,于子程,甲 宸,王晓东
(大连理工大学辽宁省微纳米技术及系统工程重点实验室,大连 116024)
[摘要] 平板微热管是一种新型的气液两相流传热器件,在空间有限的紧凑器件热控系统中应用更有优势,但
是目前性能仍有很大提升空间。首先分析了具有蒸汽腔的平板微热管的工质输运特性,设计并制作了体积为
45mm ×16mm ×1.75mm 的蒸汽腔微热管,其中蒸汽腔的深度为 200 μm 。制作了同样尺寸的无蒸汽腔微热管进行传
热性能对比。试验结果表明,仿真分析与试验的温度差异在 10% 左右,高速图像采集系统采集图像与仿真图像可以
较好地吻合。当输入功率为 6W 时,蒸汽腔热管的平衡温度为 70.4 ℃,而相同功率下没有蒸汽腔热管的平衡温度为
118℃。在 1~6W 输入功率下,蒸汽腔热管的平衡温度要明显低于没有蒸汽腔热管的平衡温度,因此蒸汽腔对于减小
气态工质循环阻力,提高微热管传热能力有较大影响。本研究可为平板微热管的优化设计提供借鉴。
关键词:平板微热管;蒸汽腔;仿真;传热性能
DOI: 10.16080/j.issn1671-833x.2017.14.032
微热管是一种基于工质气 - 液 速度的影响,数值分析结果表明,当
两相流传热的器件,特别适用于高热 电场强度增强时,气体压强会减小,
流密度的微电子器件和大功率固态 电场区域增大时液体压强会增大。
光源的热管理系统。随着我国空间 Li 等 [4] 提出了一种基于铜粉烧结的
技术的发展,微纳卫星的研发也日益 吸液芯的热管,水平放置时在热阻
受到重视,热管理是航天器件的设计 0.196℃ /W 能有效散热 120W。刘一
中需要考虑的重要方面,而平板微热 兵 [5] 在考虑到气液界面摩擦力的情
管具有较大的比表面积、和良好的导 况下,用 ANSYS 仿真软件进行仿真,
热特性,为该类卫星的热控系统微型 迭代出热管表面中心点温度与仿真
化提供了一种可靠有效的技术途径。 结果比较,误差为 5.27%。张孟臣 [6]
Isaacs 等 [1] 做出了一种应用于 进行了蒸汽腔热管蒸发与凝结的耦
微卫星的新型两相流热管,并用丙 合传热试验,研究得出蒸发与凝结换
酮作为工质,热管的等效导热系数为 热系数达到最大值时对应的充液率
罗 怡 2149W/(K·m)。徐鹏程等 [2] 研究 分别为 33% 和 52%。胡润等 [7] 加工
教授,博士生导师,发表SCI和EI 了金属纤维毡吸液芯蒸气腔热管的 了一种小型平板蒸汽腔并进行试验,
检索论文40余篇,授权国家发明专利
12项。研制并交付了不同功能的多台 传热特性,热管的启动时间在 3000s 试验结果表明当输入功率为 22.1W
装配设备并应用于航空精密器件生产。 左 右,冷 热 端 最 小 温 差 为 1.3 ℃。 时,平板蒸汽腔的热阻为 0.01℃ /W。
Saad 等 [3] 建立了一种基于水电动力 李西兵等 [8] 建立了矩形沟槽式圆形
* 基金项目:国家 973 重点基础研究发展计
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