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CRIA 中国橡胶工业协会自律标准 __________________________________________T/CRIA ×××××-×××× 预分散橡胶助剂通用规范 General specifications for the predispersed rubber chemicals （报批稿） 201×-××-××发布 201×--××-××实施 中国橡胶工业协会 发布 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国橡胶工业协会提出。 本标准由中国橡胶工业协会技术经济委员会归口。 本标准起草单位：山东阳谷华泰化工股份有限公司，山东尚舜化工有限公司，蔚林新材料科技股份有限公司，江苏连连化学股份有限公司，宁波艾克母新材料有限公司，珠海经济特区科茂橡塑材料有限公司，广东杜巴新材料科技有限公司，科迈化工股份有限公司，嘉兴北化高分子助剂有限公司。 本标准主要起草人：杜孟成、王新生、苗静、连加松、连千荣、王飞、童钧、师利龙。硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第一部分 邵氏硬度计法橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序化工产品密度、相对密度的测定 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定橡胶防老剂、硫化促进剂 试验方法ubber chemicals 定量的橡胶助剂均匀分散到定量的聚合物载体中，成型为一定形状。3.2主含量Active content 预分散橡胶助剂中橡胶助剂的含量，常用预分散橡胶助剂中硫元素或金属氧化物的含量折算。 3.3 分散性 Dispersibility? 橡胶助剂在聚合物载体中的分散 4 技术要求 4.1 预分散橡胶助剂表面不粘连。 4.2 20目筛余物大于等于99.5%。 4.3 其他的技术要求由供需双方协商确定。 5 试验方法 5.1 通用规则 5.1.1 本标准所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和符合GB/T 6682中规定的三级水。 5.1.2 仪器应清洁，使用之前应干燥、校正。 5.1.3 试样不应有气泡、气孔，表面应光滑。 5.1.4 加热试样时，应避免挥发性组分的损失而引起误差。 5.1.5 试样的环境调节及试验的标准温度按GB/T2941执行。 5.1.6 检验结果的判定按GB/T 8170中修约值比较法进行。 5.2 试样制备 5.2.1 取试样 1.0mm±0.2mm的开炼机上过辊4次后调辊距至4.mm±0.3mm过辊出片10Mpa的压力下，室温模压5min，样品要确保其表面平整，无气孔，厚度均匀一致，无机械损伤。 5.2.3 试样应在23℃±2℃下恒温调节，测试应在调节1h之后，24h之内进行。 5.3 外观 在自然光下用目测法检验。 5.4 硫元素含量 5.4.1 测定原理 在高温燃烧管中被氧气氧化，产生的二氧化硫气体经净化后由检测池测定。 称样量，mg 50＜X≤100 20＜X≤50 4＜X≤20 0＜X≤4 20 50 100 100 5.4.3 检测步骤 按照所使用硫元素分析仪的操作规程进行检测。 5.4.4 结果表示 析仪直接计算并显示样品的硫元素含量，以质量百分比表示 取3次测定值的算术平均数作为测定结果，3次测定值的极差不大于1.5%。 5.5 金属氧化物(ZnO、MgO、CaO、PbO)含量 5.5.1测定原理 (1) 式中： c1——EDTA标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ mol/L）； V1——EDTA标准滴定溶液耗用量的数值，单位为毫升（mL）； m1——做灰分时所称试样质量的数值，单位为克（g）； M—––金属氧化物摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/ mol） 取2次平行测定值的算术平均数作为测定结果，2次测定值的差值不大于0.2%。 5.6分散性 5.6.1试验设备 5.6.1.1 平板硫化机 5.6.1.2 两片表面光滑钢板 5.6.1.3 透明薄膜，厚度0.02 mm±0.005mm 5.6.2试验步骤 取0.3g-1.0g预分散橡胶助剂，放于两片薄膜之间，将薄膜置于两片钢板中间，然后把钢板放在平板硫化机上，在10MPa压力下保持3s，连同薄膜一起取出观察，并按等级分别统计颗粒或胶团的数量。等级的划分按颗粒或胶团的直径进行，分为0mm、大于0mm小于等于1mm、大于1mm小于等2mm、大于2mm四个等级或按客户要求进行分级。 5.6.3 结果表示 取3次平行测定值的算术平均数作为测定结果。 5.7 门尼粘度 按本标准5.2.1和5.2.3进行试样制备，按GB/T 1232.1规定方法进行测定。读取ML（1+4）50℃或80℃数值。 5.8 硬度 按