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关于II型弹条断裂失效主要原因研究 　　摘要：随着科学技术的不断发展，机械设备也有了不断地更新与发展。但II型弹条仍然会出现断裂失效现象。文章中笔者结合多年的工作经验对II型弹条出现断裂的样品进行断口分析，认真检验II型弹条的硬度以及金相。并对其出现咋坡起断裂失效的原因进行认真的分析。造成II型弹条断裂失效的原因多种多样，比如说回火工艺控制不当、内应力影响、原材料缺陷、表面脱碳等都会造成担条断裂失效。笔者根据多年的生产经验对II型弹条出现断裂失效的原因进行简要的介绍并根据这些原因给出了解决措施。 关键字：II型弹条；断裂分析；疲劳寿命；金相组织；脱碳层；硬度； Abstract: with the development of science and technology, machinery and equipment are constantly updated and development. But II clips will still appear fracture failure. In the article the author of many years of experience on the II type spring break the sample fracture analysis, careful inspection of II type elastic strip hardness and metallographic. And the emergence of slope failure reason why careful analysis. Reasons causing the failure of II type elastic fracture of diversity, such as improper tempering process control, stress, material defects, surface decarbonization will cause fracture failure. Based on many years experience in the production of II type elastic strip causes of failure are briefly introduced based on these reasons and gives some solutions. Keywords: II type elastic strip; fracture analysis; fatigue life; microstructure; decarburization; hardness; 中图分类号：F416.44文献标识码：A文章编号： 一、引言： 1.1II型弹条简要介绍 在铁路建设过程中，II型弹条扣件是枕轨与钢轨连接中必须使用的构建。使用II型弹条扣件进行连接是为了利用弹条在变形中产生的能量来抵抗冲击作用以及机械震动对枕轨和钢轨产生的影响。 1.2对原材料的选择 为了预防II型弹条出现早期断裂失效的现象应该加强对原材料的管理，使用符合质量要求的原材料进行生产，生产过程中应该选择合适的生产工艺进行加工制造。生产II型弹条一般采用13㎜的60Si2CrA热轧弹簧钢；弹条硬度为HRC42-47；金相组织应为均匀的回火屈氏体和索氏体,心部允许有微量的断续铁素体；表面脱碳层深度不得超过0.3㎜；弹条经500万次疲劳试验后不折断,残余变形不得大于1mm。1.3生产工艺流程 在保证了原材料的质量以后，还要确保生产工艺流程的正确性。在加工过程中，首先要按照设计好的尺寸对原材料进行剪切，剪切好以后将原材料使用中频感应技术来进行加热，加热成型以后再进行油猝火，然后回火，为了提高II型弹条的持久性以及抗腐蚀性，在对其进行防锈处理。为了确保II型弹条的质量，应该对其进行检验，验收合格的产品进行包装。1.4弹条失效的主要形式 疲劳试验达不到500万次断裂 二、弹条断裂失效主要原因分析 文章中笔者结合生产中的实际经验对II型弹条出现早期断裂失效的原因进行了分析，并做了简要的概述。2.1原材料缺陷 II型弹条出现断裂现象多数情况都是在弹簧钢的表层发生，由于弹簧钢在轧制过程中会有瑕疵、伤痕、裂纹等不合格现象出现，导致弹簧钢的质量无法设计要求，这就导致了II型弹条出现早期断裂失效。所以为了避免II型弹条出现断裂失效现象，就必须保证弹簧钢表面的质量，避免瑕疵、伤痕、裂纹的产生。除此之外，非金属夹杂物、折叠、元素偏析、气泡等冶金缺陷也会导致基体界面和夹杂物之间产生