关于工程电气安装相关问题和措施阐述.docVIP

关于工程电气安装相关问题和措施阐述.doc

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关于工程电气安装相关问题和措施阐述

关于工程电气安装相关问题和措施阐述摘要:在多年电气设计安装实践的基础上,笔者对电气安装专业工程中有关的质量问题提出一些预防措施,由于水平有限,敬请专家们多提宝贵意见。 关键词:电气安装工程;存在问题;预防措施 中图分类号:TU976+.1文献标识码: A 文章编号: 一、常用电气主要设备和材料问题 1质量问题 (1)无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料; (2)导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等; (3)电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差; (4)动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求; (5)开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等; (6)灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等; (7)各种电线管壁薄,强度差,阻燃性达不到要求,各种配件不是同一厂家生产,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。 2预防措施 (1)领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节; (2)电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管; (3)对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场随机取样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。 二、电线管敷设的问题 1质量问题 (1)薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管; (2)穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过路盒; (3)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接; (4)钢管不接地或接地不牢; (5)管子埋墙、埋地深度不够,影响土建施工。现浇板内敷管交叉太多,敷管集中成排成捆影响结构安全,有些靠预留洞过近; (6)管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下不安全的隐患。 3预防措施 (1)严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工; (2)配管加工时要掌握: ①明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍; ②两个或三个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍; ③暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍; ④埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍; (3)镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质; (4)如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒(此盒方便穿线,但不允许接线)。 ①30m,无弯曲; ②20m,一个90°弯; ③15m,二个90°弯; ④8m,三个900°弯; (5)用钢锯工切切割钢管时,锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊。直径≤32mm管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接; (6)明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡。 (7)管子埋入墙内或地面内,管子外表面距墙面、地面深度≥15mm,保证墙面、地面沿管子不裂缝。如果20mm管子穿线超过规定根数,可并放1根16mm管子分穿。现浇楼板内敷管,禁止成捆敷设,应成排分开间隔放置,减少对地板结构的影响; (8)管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工,过路箱(盒)放置应平整牢固; 三、导线穿管、连接与包扎问题 1存在的问题 (1)导线弯曲扭劲拉进电管,管内导线接头,导线色标混同; (2)导线连接五花八门,多股线不压鼻,多根单线压在一起,接头不搪锡,剥线工具把导线剪伤,螺栓少垫圈、弹簧片等; (3)包扎不紧密,工序不到位,仅用塑胶带或用黑胶布包扎,所用胶带、胶布过期不粘等。 2原

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