第六章：解析品管工程(下).docVIP

直方图 直方图也叫柱状图。这是因为它的图里面有很多像柱子一样的矩形而言的。在途中用这一系列宽度相同，高度各异的矩形的排列状态表示数据分布状况，从而达到分析过程的质量和合格与否，这种方法就是直方图。如图所示： 组成直方图的主要参数如下： 极差R：数据的最大值与最小值之差，R=Xmax – Xmin 组距C：矩形的宽度，极差与组数的商，C = R / N 组数N:根据经验设置的数目，组数可以参照下表： 样本数据的数目 组数N 50~100 6~10 100~250 9~12 250以上 10~20 组界：第1组的组界=Xmin ± 1/2 × C ,要注意应使数据不能落在组界上 第2组的下界为第1组的上界，下界 + 组距 C =上界 第3组及其以后各组的界限参照第2组进行 偏倚K：规格中心值与数据平均值之差，K=CL-ˉⅹ 组的中心值:上下界之和的一半即为中心值。 直方图的作用 直方图使一种最直观的反应过程状况的图表，从图中可以看出制程的准确性和精确性，也就是数据群的对准倾向和散布状态。 常见的直方图类型分析 通过观察直方图的形状，看其是否异常，进而判断异常的状态，以便找出质量问题和原因并采取解决措施。常见的直方图有以下类型： 直方图的制作步骤： 制作直方图的注意事项 1.数据的量要足够，否则，不能准确的反应结果； 2.分组很重要，如果分组偏大或偏小的话就会导致直方图有不规则的形状； 3。数据值绝对不可以落在组界上，否则会无法对数据归类； 4.组距一般取整数或5的倍数，以来便于计算，而来图面直观。 5.直方图仅显示过程的分布状态，改进质量还需要深入和具体的分析。 其它： 我的观点： 1.R = Xmax – Xmin 2.根据总数k确定组数N；一般情况下N=根号*k 3.C=R / N. （ 实际取值时，需向大的数值约，将Xmin减去的1/2C弥补回来。直方图上界—下界的值必须大于R.） 4.Xmin+ 1/2C,做为第1组下界;(1/2C的值必须比组内数据最小单位值低一位，确保数据不会落在组界上。如果最小单位值相同，则1/2可取一临近值，如：1/2×6=3可取为2.5，方便绘图。) 5.Xmin + C = 第一组上界，以此类推。 6.计算各组组界，将所有数据进行分组，制成次数分配表。 7.将数据分配表图表化，用横轴表示项目别，纵轴表示数量，将纵轴和横轴取适当的单位长度，将组界标在横轴上，各组距应相等。 8.以各组数据出现的频数为高，以组距为底绘制成矩形。则完成直方图。 柏拉图 柏拉图又叫重点管理法，排列图或主次分析图法，它是针对众多方方面面的问题中占70%以上的主要问题以及原因，通过排列次序把他们突出表现出来而加以解决的方法。 柏拉图法的原理是引用了“关键的少数，次要的多数”的经济理论而形成的，认为大多数的不合格品是由关键的少数原因造成的，就像主宰这个世界经济的人是少数有钱人一样。通过应用柏拉图法抓住了主要原因并想方设法解决它，才是解决质量的根本。这一理论有被应用于仓库库存管理中，被叫做ABC法。从而达到高效率和重点控制的目的。 柏拉图法应用步骤： 1.选择项目，分析问题； 2.针对所选择的项目收集处理数据并按其占有的量进行排列； 3.制作图表。图表的组成结构一般为： 4.分析主要因素，实施质量改进； 5.一般情况下针对前三个主要原因先采取措施，这3项原因所占的份额应该是所有原因的70%以上，如果低于这个比例，则实施柏拉图法就意义不大。在实际运用中，往往是这个比例越大越好，否则，就要想办法更改项目或者选择其他的统计方法。 6。对确定的主要因素采取措施后，还要重新绘制柏拉图以对比实施措施的效果。 控制图 将某过程中一些样本的特性值（ 数据 ）秒成点绘制与二维坐标中，用横坐标表示样本的编号，纵坐标表示样本的特性值，并在纵坐标上规定了数值的上控制线（UCL）、下控制线(LCL)和中心线（CL），然后依据特性值的点位和变化趋势判断和控制是否属于受控状态，进而实施质量改进。我们把这种图叫做控制图。 控制图的数据应该是按照一定的间隔随机抽样产生的，这个间隔可以是时间间隔，也可以是其他间隔（如：数量、批次等）。 控制图的上下控制线可以计算产生，也可以引用以前类似的管理控制经验绝对，并在必要时加以修订。 控制图所反应的仅仅是过程是否存在变异的一种信号，也就是提示相关人员，过程现在已经发生了异常，至于是否需要采取措施去消除异常，使其永远不再出现，这些是质量管理人员的后续行动。 控制图示例如下： 控制图的实施步骤： 1.确定需要实施控制的项目，如特别特性、重要工序、过程参数等； 2.按一定的频次和数量抽取样本； 3.检查样本并记录结果； 4