准时化及企业资源计划集成化应用探究.doc

准时化及企业资源计划集成化应用探究摘要：准时化（JIT，just in time）和企业资源计划（ERP，enterprise resource planning）是现代流行的管理模式。文章通过对两者的产生背景、要素构成、控制方式等方面进行比较研究。在ERP和JIT集成思想基础上，构建了ERP和JIT集成系统，研究了集成系统的运作机制，并归纳出集成系统应用优势。 关键词：准时化 企业资源计划 集成化 中图分类号：F270.7 文献标识码：A 文章编号：1004-4914（2012）11-022-02 一、引言 市场需求的多样化，管理技术方法日新月异，企业间竞争更加激烈。市场竞争环境要求企业不断提高管理水平，信息化、集成化管理成为提升企业整体竞争力的核心因素。 企业资源计划（ERP，enterprise resource planning）和准时化（JIT，just in time）是在激烈市场竞争中产生的两种管理方法。我国很多企业，尤其是在外资及国内的一些大中型企业中，都不同程度地采用了这两种方法进行生产管理，并取得了一定的经济效益，但其长远效果并不明显。这两种方法如何有效集成和本土化是当前研究的热点。 二、JIT与ERP的比较分析 ERP和JIT是从美国和日本两个国家发展起来的，在各类制造行业和服务业中取得了广泛效果。ERP系统、Push控制策略，以物料投入的方式来推动系统运行。而JIT系统、Pull控制策略，则用产成品取出的方式来拉动系统运行。这两种生产方式是在不同的国家文化、经济环境中产生的，其出发点和要素构成均有很大的区别。如何集成两者的优势，形成Push/Pull混合生产策略是重要的研究领域。本文对ERP与JIT在产生背景、要素构成、运行机制等方面对进行比较研究。 1.JIT与ERP产生背景的对比。ERP是为了满足消费者对商品式样、规格变化和交货期不断缩短的需求，随着计算机技术的发展而产生ERP思想。其核心是运用计算机对产品的物料需求进行管理，在制造的各个环节能够在正确的时间，获得正确的零部件。JIT是由丰田汽车公司在为降低生产成本，提高产品质量，提高生产效率发展起来的。JIT的核心是降低制造过程中浪费，提高产品质量和生产效率。 2.JIT与ERP要素构成对比。ERP是以MRPⅡ为核心，融入企业的人力资源、财务、经营管理等方面的管理职能，使企业的整个生产经营过程和生产运作过程形成一个有机整体。MRPⅡ基于产品物料清单、加工工艺数据，将产品需求转换为制造流程对产品的原材料及部件的需求。其主要包括：产品需求预测、主生产计划、物料需求计划、生产能力需求计划、物料采购管理、人员管理、财务管理等几个主要部分。 JIT是日本丰田公司的一种生产管理方法和哲理。其目标是消除生产中的一切浪费并实现准时化生产，即合适数量的物料，在合适的时间进入合适的地点，生产出合适质量的产品，其追求的是零库存。其主要构成包括：看板管理、全面质量管理、全员生产管理、供应商的协作等。 3.JIT与ERP控制方式对比。JIT与ERP的控制方式如图1所示。 ERP推动式控制生产过程：（1）根据市场预测和产品订单制定主生产计划；（2）基于物料清单和工序的提前期安排物料需求计划和采购计划；（3）平衡生产能力，下达生产指令，系统控制生产的整个过程。 JIT拉动式看板控制是：（1）严格按订单组织生产；（2）使用看板在工序间传递物料需求信息；（3）依据看板将生产控制权下到工序，形成人本管理的生产控制系统。 三、JIT与ERP的集成 ERP和JIT是东西方管理技术的精华，他们在降低库存、提高生产效率、缩短制造周期等方面效果显著。它们都能够有效提升企业管理竞争力，但也存在一定不足和缺陷，如能将ERP和JIT有效集成，将为企业提升竞争能力提供良好的管理方法。 1.JIT与ERP集成思想。JIT与ERP集成的基本思想是：以ERP的优点，集中式的信息管理作为企业的计划系统，以JIT的优点，人本管理作为企业的执行系统，即ERP应用于企业的高中层次决策与计划系统中，JIT应用于基层的作业与控制系统中。 整个生产运作系统的集中优化与决策需要利用ERP的优势：即信息处理速度快，及时对生产过程中信息的更新跟踪，因而采用ERP作为主生产计划系统是适宜的。拉动式分散控制方法需要使用JIT，前道工序根据后道工序的需求组织生产，能自动调节生产，是非常有效的计划执行系统，在缩短制造准备时间与制造周期、降低库存、提高效率方面有显著效果。JIT与ERP集成化系统形成“推动与拉动控制结合、集成与分散控制结合、信息管理与人本管理结合”的方式，充分发挥JIT和ERP的优势，避免了二者的不足。 2.JIT与ERP集成化系统的运作机制。J