挖机手册2册之P56-110(1).docVIP

    代码 工具名称 备注 A 夹具 (用于压装轴承) 材料 : SS41 B 卡环钳 用于轴 C 油封安装夹具 材料 : SS41 D 扭力扳手 级别: 20kgf(m (140ft(lbs) E 塑料榔头(木榔头) F 压具 级别:10ton (22000 lbs ) H 平头改锥 I 金属条 3 根 J 常用工具 内六角扳手及钢条 K 螺纹锁固胶 Three-Bond 1360K 平面密封 乐泰胶 #515          项目 标准尺寸 mm (in) 更换推荐值 mm (in) 措施 活塞与缸体内径间的间隙(Ｄ-d) 0.027 (0.00160) 0.052 (0.00205) 更换活塞或缸体 活塞与滑靴的间隙(σ) 0 0.3 (0.0112) 更换活塞或滑靴总成. 滑靴厚度 (t) 5.5 (0.217) 5.3 (0.209) 更换活塞或滑靴总成. 九孔盘及保持器的安装高度(H-h) 6.0 (0.236) 5.5 (0.217) 将球状轴衬及护圈板作为整体加以更换 磨擦片的厚度 1.8 (0.0709) 1.6 (0.0630) 更换.  零件名称 表面粗糙度标准 需要修正的表面粗糙度 滑靴 0.8－Z　(Ra=0.2) (套接) 3－Z　(Ra=0.8) 滑靴瓦片 0.4－Z　(Ra=0.1) (套接) 3－Z　(Ra=0.8) 缸体 1.6－Z　(Ra=0.4) (套接) 12.5－Z　(Ra=3.2) 配油盘 0.8－Z　(Ra=0.2) (套接) 6.3－Z　(Ra=1.6)   代码 项目 标准值 使用极限 措施 A #１行星轴磨损 (40 0 －0.011 无剥落 更换整个轮架组件 (1.5748? 0 －0.000433? ) B #２行星轴磨损 (40 0 －0.011 ４块轴同时更换 (1.5748? 　0 －0.000433? ) C 齿轮 齿面情况 齿偏不超过直径的1.6mm (0.0630in) 无异常磨损或卡滞. 更换(行星小齿轮应将４个作为一组进行更换.) 齿侧情况 无裂痕 D 止推垫圈的厚度 1.6±0.1 (0.063?±0.004?) 1.5 (0.0591? ) 更换 F 套筒磨损(零件直径与油封接触) (200 　0 －0.029 (199.5 (7.85? ) 更换 (7.874? 　0 －0.00114? ) G (H) 内六角螺栓紧固力矩 M10－6.7kgf(m(25ft(lbs) M14－18.5kgf(m(130ft(lbs) 涂Three-Bond 1360K并据规定力矩拧紧 I 润滑油 超压力机油SAE90(API 业务级GL－4) 15.3　(4.0gal) 补充或更换  故障 原因 措施 压力未上升 1. 回路中溢流阀压力调整不当. 2. 溢流阀功能异常. 2-1. 柱塞卡住. 2-2. 柱塞孔堵塞. 3. 柱塞座故障. 4. 单向阀故障. 1. 设为正确值. 2. 修正受卡区域或更换柱塞. 2-2. 拆除并清洗. 3. 检查柱表面,如有划伤,更换柱塞. 4. 更换单向阀 压力上升 1. 过载. 2. 移动部位卡住. 3. 制动解除压力未作用在马达上. 4 制动活塞被卡住. 5. 磨擦片被卡. 1. 取消过载. 2. 检查并修理柱塞,滑板及配流盘. 3. 检查回路并修理. 4. 拆卸并检查. 5. 拆卸,检查,修理.更换受卡零件. 故障 原因 备注 旋转方向相反 1. 马达安装方向颠倒. 2. 管道系统进出口被颠倒. 1. 正确安装. 2. 正确进行管道铺设.  故障 原因 措施 转速未达设定值 1. 输入油量不足. 2. 高温时漏油严重. 3. 滑动面磨损或破裂. 1. 检查泵输送速率及马达回路. 2. 降低油温. 3. 更换. 故障 原因 措施 制动力矩不足 磨擦片磨损. 2. 制动活塞被卡住. 3. 制动解除压力未释放. 4. 磨擦片花键破裂. 1. 拆卸检查.磨损超过标准值时,请予以更换. 2. 拆卸并检查. 3. 检查并修正回路. 4. 拆卸并检查. 更换破损部件. 故障 原因 措施 通过外部力矩(如在斜坡上时)激活时,旋转马达偏移严重) 1. 溢流阀功能异常 与(1)同. 2. 柱塞座故障. 3. 防反转阀不良. 1. 同(1). 2. 更换. 3. 更换防反转阀.  故障 原因 措施 油封漏油 1. 油封边缘有脏物并损坏. 2. 轴损坏或磨损. 3. 衬套内部压力异常上升并已使油封边