颚式破碎机安装施工工艺标准.doc

中国化学工程集团公司施工工艺标准 QB-CNCECJ21401-2006 PAGE PAGE 6 颚式破碎机安装施工工艺标准 QB-CNCECJ21401-2006 1 适用范围 本施工工艺标准适用于大、中小型颚式破碎机的安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1设计资料（施工图、设计说明及技术规定等）。 2.1.1.2 随机技术资料（使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等） 2.1.2 现行施工标准规范 2.1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 2.1.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.3《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》 GB50276 2.1.2.4《化工工程建设起重施工规范》 HG20201 2.1.2.5《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 2.1.3施工方案 2.1.3.1《颚式破碎机施工技术方案》 2.2 作业人员 表2.2 主要作业人员 序 号 工 种 持证上岗要求 备注 1 钳工 技术等级中级以上 2 电工 应具备安全资格证。技术等级中级以上 3 起重工 应具备安全资格证。技术等级中级以上 2.3设备的检查、验收、存放、保管 2.3.1 设备的开箱检查、验收：设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好开箱验收记录： 2.3.1.1 箱号、箱数以及包装情况； 2.3.1.2 设备名称、型号和规格； 2.3.1.3 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 2.3.1.4 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等； 2.3.2 设备的存放、保管：设备的保管由专人负责。存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫高，并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库，同时应采取防变形、防锈蚀措施。 2.3.3 到货设备及其附件，必须附有出厂合格证明书、装箱单和使用说明书等技术文件。 2.4 主要施工机具 2.4.1 主要施工机械：汽车起重机、焊机、空压机等 2.4.2 主要施工工具：活动扳手、套筒扳手、千斤顶、剪子、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、链式手葫芦、索具、卸扣和轧头、钢钎撬棍等。 2.5 测量及计量器具：水准仪、塞尺、框式水平仪、游标卡尺、钢卷尺、钢板尺等。 2.6 作业条件 2.6.1 施工场所已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准，并进行技术交底。 2.6.2 现场安装施工应具备下列条件： 2.6.2.1 设备基础的位置、几何 尺寸和质量要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。 2.6.2.2 施工现场的水、电、道路畅通。土建工程基本完工，且其混凝土强度不低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等已清理干净。 2.6.3 施工机具、劳动力、材料已准备就绪。 3施工工艺 3.1 工艺流程 架体安装二次灌浆 架体安装 二次灌浆 锌合金浇注 电机安装 主轴连杆安装 稀油润滑安装 动鄂部安装 推力板及锁紧装置安装 稀油站及管路安装 干油站及管路安装 冷却水及管路安装 空负荷试运转 投料试车及交工 3.2 工艺操作过程 3.2.1架体的安装。 3.2.1.1安装顺序。见下图 底板与下架体安装 底板与下架体安装 架体的就位及组装 上架体组对 二次灌浆 侧衬板安装 固定齿板安装 托架安装 后支座的安装 挡板安装 3.2.1.2 架体的就位及组装。 (1)清除架体各装配接合面的污垢、锈蚀、变形等缺陷。 (2)待底板与下架体焊好后，将下架体放在已安放好的小千斤顶上。地脚螺栓上端应先绕上厚度为100mm的浸油麻绳，基础螺栓应刷铁丹红两遍。 3.2.1.3 架体中心线，主轴中心线及基础安装基准线的距离及标高偏差应符合下列规定： (1)纵横向的轴线距离偏差不应超过3mm。 (2)标高偏差不应超过5mm。 3.2.1.4