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浅谈油库设备渗漏原因和预防
浅谈油库设备渗漏原因和预防 摘要: 油库中的油罐、输油管线、各种阀门、输油泵、加油机、以及电气、安全和消防设备等是油库的主要设备。我们能否真正做到对各类设备的正确使用,减少油品损耗,这才是确保油库安全的关键。
Abstract: The fuel depot, oil pipelines, all kinds of valves, oil transfer pump, tankers, and electrical, safety and fire fighting equipments are the main equipments of oil depots. Can we truly proper use all kinds of equipment and reduce loss of oil product is the key to ensure the safety of oil depot.
关键词: 油库设备;渗漏;危害
Key words: terminal equipment;leakage;harm
中图分类号:V351.19 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)34-0035-02
0 引言
在设备的管理上,绝大部分是好的,能发挥其正常和应有的作用,但也程度不同的存在一些问题,对油库安全带来一定隐患。这些问题主要是:设备保养不及时、不到位、渗漏问题时有发生。就此问题,来谈一些粗浅的认识。
1 设备渗漏的原因
设备渗漏造成的危害是不言而语的,原因也是多方面的,笔者通过检查、调查和参加实际工作,认为设备渗漏的原因主要有以下几个方面:
1.1 安装施工质量差 在油库安装实施过程中,有的是因为质量不符合设计要求而发生渗漏。如输油管线、油罐及其附件,在焊接时质量不过关,留有隐形的砂眼或焊接工艺不当引起裂纹,变形而导致渗漏。又如油泵及过滤在安装是精度不高,导致间隙过大,泵轴不同心,振动冲击大,加速机件磨损、密封粗糙而渗漏。再就是油罐基础施工质量差,引起不均匀或超限沉降,使油罐屈起钢板折裂,断而导致渗漏。
1.2 设计不合理 设计不合理是造成设备渗漏的又一重要原因。如油罐进出油管线上不设弹性短管,由于地震或油罐基础沉降,是管道上的法兰面受力不平衡,密封垫受压不均匀导致渗漏。油泵也是如此,它在工作中产生的振动得不到消除,使与之相连的阀门,法兰及管线受振动影响而产生的渗漏。
1.3 产品质量差 有些设备渗漏是由产品质量差引起的。如有的油泵、阀门等由厂家制造时留有砂眼和缺陷,使用后因受压而发生渗漏。同时输油管道及其连接的附件因加工质量原因产生的渗漏,断裂等现象也屡见不鲜。
1.4 操作不当 操作人员技术不熟练或责任心不强,发生误操作而造成的渗漏事故也不少。其表现为:不按时、按质、按量添加润滑剂,导致油泵磨损而渗漏。操作阀门用力过猛,产生水击,冲坏阀门或管道附件,用力过大时还会破坏阀门密封面。查库不按时、不认真,渗漏发现不及时,处理不及时,致渗漏加重,酿成事故。
1.5 维修不规范,质量不高 维修不遵守操作规程和技术要求,维修质量差或不善于选用密封件,不及时更换失效的垫片和填料:或密封件安装的过紧过松;密封面处理的不平整不平滑,影响密封性;没有按规定对闸阀试压;维修时不按要求蛮干,对老式石棉盘根的切角、压阀放置不正确,压盖受力不均,对填料涵底部清理不干净,有时在无任何防范措施情况下更换填料、卸螺栓,造成设备泄漏。
1.6 腐蚀破坏 油库设备大多都由金属制造。而设备大都处于大气环境中,时刻遭受到大气中腐蚀介质的腐蚀,尤其是油罐底部以及埋地管线受到土壤腐蚀,山洞油罐设备也受到山体水中所含腐蚀介质的严重腐蚀。所以,油库设备渗漏事故近一半是由于腐蚀破坏所致。而油罐底渗漏事故中因腐蚀原因引起的比例更高。还有人为破坏造成等。
2 设备渗漏的预防
2.1 油库设备渗漏是油库管理中的一大顽症,但也是可以预防的。只要我们采取防范措施得当,就能有效防止设备渗漏事故的发生,或将事故消灭在萌芽状态。其预防措施有以下几种:
①正确选材。油库多种设备材料应根据其油库所处的场所环境以及所储油品的性质进行正确的选材,如金属设备的防腐材料,密封件的耐油性能等。②结构要合理。由于油品在储运过程中会混入少许的水分杂质,同时因温度变化,油品本身亦会析出部分水分,冬季易引起设备的冻结堵塞、胀裂,从而导致渗漏。夏季因温度升高,油面体积膨胀,可能破坏密封的储油容器。或胀裂管线导致的油品渗漏,所有这些都要从所用设备的结构方面加以考虑,采取正确的预防措施。又如,直埋卧式油罐,当处于地下水位高的地区时,雨季油罐易上浮,折断所连管线、破坏油罐本身,造成
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