数控铣削工艺与编程课件作者胡翔云龚善林冯邦军模块二.ppt

数控铣削工艺与编程模块二 数控铣削编程基础 数控编程中几个重要的“点”的概念。 数控机床坐标系。 基本编程指令。 课堂讨论2-2： 根据程序O1000，在坐标纸上画出XY平面的走刀轨迹（坐标纸每一格设为1mm）；根据图示XY平面的走刀轨迹，写出程序段（切削深度设为5mm）。 O1000 G90 G17 G00 X0 Y0; M03 S500; G00 Z5.0; G01 Z-4.0 F50; G01 X10.0 Y15.0 F120; G02 X20.0 Y30.0 R20.0; G91 G01 X12.0 Y15.0; X20.0 G90 Y20.0; G03 X50.0 Y15.0 R4.0; G01 X10.0 Y15.0; X0 Y0; M05; M02; 对应的走刀轨迹是？ 对应的程序是？ 2．螺旋线插补指令 对于数控铣床或加工中心上加工大的螺纹孔，不能用丝锥攻螺纹，要用螺纹镗刀加工螺纹孔，这时要用到螺旋线插补指令。在采用螺旋下刀方式切削时，也需用到螺旋插补命令。 （1）FANUC 0i系统格式 指定为G17平面时： G02/G03X_Y_I_J_Z_F_；或G02/G03X_Y_R_Z_F_； 指定为G18平面时： G02/G03X_Z_I_K_Y_F_；或G02/G03X_Z_R_Y_F_； 指定为G19平面时： G02/G03 Y_Z__J_K_X_ F_；或G02/G03 Y_Z_R_X_ F_； 现以指定G17平面为例进行说明。 ① X、Y、Z为螺旋线终点坐标； ② I、J为圆心在XY平面上相对螺旋线起点在X、Y向的增量坐标； ③ F为进给速度。 ④ 该格式只能进行0°～360°范围内的螺纹插补，当编程中出现多圈螺旋线时，需要编写多个螺旋线插补程序段。 注意：FANUC数控系统有的版本要求指定螺旋线导程（正值），这种版本的数控系统可进行连续的螺旋线插补（即一个程序段实现多圈螺旋线插补）。 【例2-3】 使用G03对图2-17所示的螺旋线编程。AB为一螺旋线，起点A的坐标为（30，0，0），终点B的坐标为（0，30，10）；圆弧插补平面为XY面，圆弧AB'是AB在XY平面上的投影，B'的坐标值是（0，30，0），从A点到B'是逆时针方向。在加工AB螺旋线前，要把刀具移到螺旋线起点A处，编写加工程序段。 解： 使用G91编程： G91 G17 F300; G03X-30.0 Y30.0 I-30.0J0Z10.0; 使用G90编程： G90 G17 F300; G03 X0 Y30.0 R30.0 Z10.0 ; 十、暂停指令G04 G04为暂停指令，该指令的功能是使刀具做短暂的无进给加工（主轴仍然在转动），经过指令的暂停时间后再继续执行下一程序段，以获得平整而光滑的表面。G04指令为非模态指令。 其程序段格式为： G04 P_（或X_或S_） G04是程序暂停。后面的P_是暂停时间。P后面跟的数值为整数，单位是ms。后面跟X_时，数值带小数点的时候单位是s，不带小数点的时候单位是ms。后面跟S_是指暂停多少转。 如： N05　G90　G01　F120　Z-50.0　S300　M03； N10　G04　P2500； ? 暂停2.5s N15　Z70.0； N20　G04　S30； 主轴暂停30转 N30　G00　X0　Y0； 进给率和主轴转速继续有效 N40　……； 地址P_、X_、S_不同系统的规定可能略有不同，请参见各系统的编程说明书。 十一、辅助功