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焊接知识 2011.06 Date Department CONFIDENTIAL 周长民 目录 1.二氧化碳焊接的发展历程 2.二氧化碳焊接设备组成 3.气体保护焊基础理论 1）二氧化碳焊接原理 2）二氧化碳焊接特点 3）二氧化碳气体保护焊焊接材料 4）电流、电压对焊接过程的影响 5) 二氧化碳过渡形式 6) 平焊与角焊缝焊接角度要求 7) 焊缝起弧、收弧注意事项 4.焊接过程中各种因素的影响效果分析 5.工装夹具的作用 6.二氧化碳焊接设备常见故障 7.焊接符号 8.检查基准 2 1.二氧化碳保护焊的发展过程 3 CO2气体保护焊，早在20世纪50年代初期，首先由前苏联和日本等国家研究成功，半个世纪以来，已经发展成为一种重要电弧熔焊方法. 2.我国CO2焊接发展与应用 在我国CO2气体保护焊也得到了飞速发展，自1957年开始，CO2气体保护焊技术迅速在某些产品上得到推广如：汽车制造、船舶制造，机械制造等方面得到了普遍应用，自动化焊接较容易推广. 4 1.熔化极气体保护电弧焊，可以焊接所有的金属和合金. 7 二氧化碳气体保护电弧焊优点 8.焊接操作简单，容易操作使用. 7.由于产生的熔渣少，可以降低焊后工作量. 6.当采用射流过渡时，可以得到比焊条电弧焊更大的熔深. 5.焊丝能持续送进，所以得到长焊缝没有中间接头. 4.电弧的熔敷率比焊条电弧焊高，焊接速度高. 3.可以进行全位置焊接. 2.克服了焊条电弧焊法焊条长度限制. 8 二氧化碳气体保护电弧焊缺点 1.焊接设备复杂价格较贵又不便于携带. 4.熔化极气体保护电弧是明弧焊接，应注意预防辐射和弧光. 3.室外风速应小于1.5m/s，否则易产生气孔，所以室外焊接应采取防风 措施. 2.因焊枪较大在狭窄处的可达性不好，因此影响保护效果. 常见焊接保护气体 （一）目前气体保护焊，使用的保护气体，分CO2和CO2+Ar（氩气）， 氩气、氦气或这些气体混合. 9 容量：每公斤液态CO2可释放509升气体，一瓶液态二氧化碳可 释放15000升左右气体，可使用时间约为10--16小时. 加热：气化过程中大量吸收热量，同时伴有强烈的制冷作 用流量计必须加热. 存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态CO2. 性质：无色，无味，无毒，沸点-78.9OC，常温下加压 （50--70Kg/ cm2)变为液体是空气密度的1.5倍，比水轻. 作用：隔离空气并作为电弧的介质. 1．CO2气体 常见焊接保护气体 3. 混合气体 10 2. 氩气物理性质 氩气（Ar）气是一种无色、无味的惰性气体，在标准状态下，其密度为 高纯度氩气1.784kg/m3.性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃.焊接作业，往往用氩气作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化. 一般混合气体是在Ar气中加入20%左右的CO2气体制成，主要用来焊接重要的低合金钢强度钢. Ar-CO2混合气体保护焊的焊接表现优于CO2气体保护焊，使传导得到了提高，从而增加了焊接材料的机械性能，Ar-CO2混合气是一种比较理想的焊接保护气. 氩气 二氧化碳 气体保护焊中焊丝的选择 11 应满足以下要求： 常用焊接低合金钢强度钢的焊丝：H08Mn2SiA 优质品 H 08 Mn2 Si A Si含量不大于1% Mn含量约为2% 3）正确选择焊丝，现阶段应用最多的是镀铜实心焊丝.焊丝直径常用的有：φ0.8mm φ1.0mm φ1.2mm 1.4mm 等，焊丝直径允许偏差+0.01，-0.04mm. 2）根据母材厚度和焊接位置来选择合适的焊丝直径. 1）焊丝应与母材相适应不同母材金属，选用不同焊丝.