第5章 5.1钢结构工程.ppt

采用锤击的方法进行，操作简单灵活。由于矫正力小、劳动强度大、效率低而用于矫正尺寸较小的钢材，或矫正设备不便于使用时采用。 ⑶ 手工矫正 锤击法--钢板焊接应力变形校正 共63页 第18页 1.4.1 钢材的除锈 钢结构的防腐与涂饰包括普通涂料涂装和防火涂料涂装。涂装前，钢材表面应除锈。 1.4 除锈、防腐与涂饰 钢材除锈方法有：喷砂、抛丸、酸洗以及钢丝刷人工除锈、现场砂轮打磨等。抛丸除锈是最理想的除锈方式。 喷砂除锈 抛丸机除锈 共63页 第19页 1.4.2 防腐与涂饰 施涂的方法有刷涂法(油性基料的涂料)和喷涂法(快干性和挥发性强的涂料) 普通涂料的涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求，钢材表面不应误涂、漏涂，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼、气泡及脱皮和返锈等。防火涂料的涂层厚度应符合耐火极限的设计要求。 喷涂法进行涂装 共63页 第20页 2 连接与拼装 钢构件的连接方法有焊接、紧固件连接(螺栓连接、射钉、自攻钉、拉铆钉)及铆接三种。 广州电视塔外筒 南京大胜关长江大桥 钢结构焊接施工 高强螺栓连接施工 铆接连接 共63页 第21页 2.1 钢结构构件焊接 焊接方法 特 点 适用范围 手工焊 交流焊机 设备简易,操作灵活,可进行各种位置的焊接 普通钢结构 直流焊机 焊接电流稳定,适用于各种焊条 要求较高的钢结构 埋弧自动焊 生产效率高,焊接质量好,表面成型光滑美观,操作容易,焊接时无弧光,有害气体少 长度较长的对接 或贴角焊缝 埋弧 半自动焊 与埋弧自动焊基本相同,但操作较灵活 长度较短、 弯曲焊缝 CO2气体 保护焊 生产效率高,焊接质量好,成本低,易于自动化,可进行全位置焊接 用于薄钢板 钢结构常用焊接方法、特点及适用范围 共63页 第22页 2.1.1 手工电弧焊 ⑵ 焊条：焊条供手工电弧焊用，由焊芯和药皮组成。焊条的表示方法(如E4303、E5015)： “E”代表焊条，前两位“43”、“50”表示焊缝金属的抗拉强度等级(430、500N/mm2)，第三位数字代表焊接的位置，最后一位数表示适用电源种类及药皮类型。 又称焊条电弧焊：是最普遍的熔化焊焊接方法，它是利用电弧产生的高温、高热量进行焊接的。 ⑴ 电焊机：主要有交流弧焊机、直流弧焊机 。 交流弧焊机 直流弧焊机 焊 条 共63页 第23页 ⑶ 焊接接头与坡口 为确保焊件能焊透，必须开一定形状的坡口。 焊接前根据焊接部位的形状、尺寸、 受力的不同，选择 合适的接头类型。 常见的接头型式有 对接、搭接、丁字 接和角接等。 常见的接头型式 对接接头的坡口型式 共63页 第24页 ⑷ 焊接工艺参数的选择 手工电弧焊的焊接工艺参数有：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。 焊条直径——根据焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次来选择。 焊接电流——根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑。其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。 电弧电压——根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。此外电弧电压还与电弧长有关。 共63页 第25页 焊接层数——视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。每层焊缝的厚度过大，对焊缝 金属的塑性有不利影响，施工中每层 焊缝的厚度不应大于4～5mm。 多层焊的焊缝和焊接顺序 有平焊、立焊、横焊和仰焊四种。平焊易操作，劳动条件好，生产率高，焊缝 质量易保证。立 焊、横焊和仰焊 时施焊困难，应 尽量避免。 ⑸ 焊缝的空间位置 焊缝的空间位置 共63页 第26页 ⑹ 焊接准备 碰击法——将焊条垂直于焊件进行碰击，然后迅速保持一定距离； 划擦法——将焊条端头轻轻划过焊件，然后迅速保持一定距离。 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。 包括坡口制备、焊口清理、焊条烘干、预热、预变形及高强度钢切割表面探伤等。 ⑺ 引 弧 引弧方法 钢管打坡口 共63页 第27页 ⑻ 运条方法 ① 沿其中心线向下送进——焊条被电弧熔化变短，为保持弧长，须使焊条沿其中心线向下送进，以防止断弧； 焊条运条有三个运条方向，三个方向的动作应密切配合。 ② 沿焊缝方向移动——为形成线形焊缝，焊条要沿焊缝方向移动，移动速度应适当； ③ 横向摆动—