若要计算介质中具有某一沉降速度ut的颗粒的直径-精品课程-新乡.PPT

* 聚式流化 床层内分为两相，一相是空隙小而固体浓度大的气固均匀混合物构成的连续相，称为乳化相；另一相则是夹带有少量固体颗粒而以气泡形式通过床层的不连续相，称为气泡相。对于密度差较大的气-固流化系统，一般趋向于形成聚式流化。 聚式流化 二、两种不同流化形式 * 三、流化床的主要特点 类似液体的特性 * 系统颗粒混和均匀，温度、浓度分布均匀 强化了颗粒与流体间的传热、传质 易于连续自动操作 颗粒易磨损 反混，颗粒在床层内的停留时间不均 三、流化床的主要特点 * 第三章 非均相混合物分离及固体流态化 3.4 固体流态化 3.4.1 流态化的基本概念 3.4.2 流化床的流体力学特性 * 一、流化床的压降 1. 理想流化床 图3-33 理想情况下Δp-u关系曲线 o * 2. 实际流化床 图3-34 气体流化床实际Δp-u关系曲线 一、流化床的压降 * 二、流化床的不正常现象 腾涌现象 图3-35 腾涌发生后Δp-u关系曲线 * 2. 沟流现象 图3-36 沟流发生后Δp-u关系曲线 二、流化床的不正常现象 * 三、流化床的操作范围 流化床的操作范围应在临界流化速度和带出速度之间。 1．临界流化速度umf 实验测定： 实验装置如右图 * 三、流化床的操作范围 可得到如图3-34的曲线 临界流化速度 * 三、流化床的操作范围 经验关联式计算： 对于小颗粒 对于大颗粒 * 2．带出速度 当流化床内气速达到颗粒的沉降速度时，大量颗粒会被流体带出器外，因此，颗粒带出速度即颗粒的沉降速度。 三、流化床的操作范围 * 3．流化床的操作范围与流化数 带出速度与临界流化速度的比值反映了流化床的可操作范围。 对均匀细颗粒 对大颗粒 流化床实际操作速度与临界流化速度的比值称为流化数。 三、流化床的操作范围 * 第三章 非均相混合物分离及固体流态化 3.4 固体流态化 3.4.1 流态化的基本概念 3.4.2 流化床的流体力学特性 3.4.3 流化床的浓相区高度与分离高度（自学） * 第三章 非均相混合物分离及固体流态化 3.4 固体流态化 3.4.1 流态化的基本概念 3.4.2 流化床的流体力学特性 3.4.3 流化床的浓相区高度与分离高度 3.4.4 气力输送简介 * 一、概述 当气速大于颗粒的带出速度时，颗粒会被气流带出，并随气体一起流动，形成稀相输送床，利用这种方式来输送固体颗粒的方法称为气力输送（当输送介质为液体时称为水力输送）。 气力输送 输送介质 通常是空气，对易燃易爆粉料，可采用惰性气体，如氮气等。 * （1）可长距离连续输送，自动化操作，生产效率高。 （2）设备结构简单、紧凑，占地面积小，使用、维修方便。 （3）输送系统密闭，避免了物料的飞扬、受潮、受污染，改善了劳动条件。 （4）可在运输过程中（或输送终端〕同时进行粉碎、分级、加热、冷却以及干燥等操作。 气力输送的优点 一、概述 * 混合比R（或固气比） 单位质量气体所输送的固体质量，即 混合比在25以下（通常R=0.1～5）的气力输送称为稀相输送。混合比大于25的气力输送称为密相输送。 一、概述 * 二、稀相输送 （1）吸引式 （2）压送式 1. 稀相输送的分类 2. 稀相输送的流动特性 （1）水平管内输送 （2）垂直管中的输送 （3）倾斜管中输送 * 三、密相输送 密相输送的特点是低风量高固气比，物料在管内呈流态化或柱塞状运动。此类装置的输送能力大，输送距离可长达100～1000m，尾部所需的气固分离设备简单。由于物料或多或少呈集团状低速运动，物料的破碎及管道磨损较轻，但操作较困难。目前密相输送多用于水泥、塑料粉、纯碱、催化剂等粉料物料的输送。 * 图3-42 脉冲式密相输送装置 三、密相输送 * 练 习 题 目 思考题 作业题: 9、10、11 1．一个完整的过滤操作周期包括哪几部分？ 2. 试分析提高回转真空过滤基转速的利弊。 3. 理想流化床和实际流化床的差别主要是什么？ 4. 流体与固体颗粒之间的相对运动可分为几种情况？ * 重力沉降 学 习 指 导 本章重点掌握的内容 离心沉降 重力沉降的基本原理 重力沉降设备——降尘室的设计 离心沉降与重力沉降的差别 离心沉降设备——旋风分离器的选型 * 过滤 学 习 指 导 流态化 过滤操作的原理 过滤基本方程式的推导思路 恒压过滤的计算 过滤常数的测定方法 过滤机生产能力的计算。 了解固体流态化的基本概念 了解气力输送过程的一般概念。 * 先恒速后恒压 图3-19 先恒速后恒压过滤装置 恒速过滤与先恒速后恒压的过滤 * 恒压阶段的过滤方程 转入恒压操作后所经历的过滤时间。