本田汽车清洁生产审核报告正审版.doc

目 录 前言 3 1 审核准备 6 1.1成立审核小组 6 1.2编制审核计划 8 1.3开展宣传和教育 9 2预审核 11 2.1企业状况 11 2.2企业总体生产状况 14 2.3公司产污排污现状及治理措施分析 53 2.4环保执法情况 62 2.5企业管理 65 2.6清洁生产水平 76 2.7预审核工作小结 83 2.8确定审核重点 91 2.9设置清洁生产目标 92 3审核 94 3.1电能消耗 94 3.2水平衡分析 96 3.3保险杠喷涂物料平衡分析 98 4方案的产生和筛选 101 4.1方案产生 101 4.2汇总及筛选方案 101 4.3方案的筛选 118 4.4中/高费方案说明 120 5方案的确定 122 5.1中/高费方案费用可行性分析 122 5.2方案费用－收益分析统计 122 5.3推荐实施的中/高费清洁生产方案 138 6方案实施 139 6.1方案实施进度安排 139 6.2已实施的中高费方案效果 140 6.3已实施的无/低费方案效果 140 6.4清洁生产水平评价 146 6.5清洁生产目标达成情况 154 6.6清洁生产目标可达性分析 155 6.7清洁生产审核总体绩效 156 7持续清洁生产 157 7.1清洁生产的组织机构设置 157 7.2持续清洁生产计划 157 8结论 161 附件 162 前言 本田汽车（中国）有限公司（以下简称本田中国）是中国汽车产业首个整车产品100％出口的企业，由本田技研工业株式会社、广州汽车集团股份有限公司、东风汽车集团股份有限公司和本田技研工业（中国）投资有限公司共同出资成立，合资年限30年，注册资金8200万美元。公司位于广州出口加工区内，总面积为67.2万平方米，现在利用面积25.5万平方米，包括焊接车间、涂装车间、总装车间、整车品质车间、零件配送中心、品质管理办公楼、新车型中心和往返1600米的试车跑道。公司的经营范围是生产及出口销售轿车及其零部件，生产的车型为“Jazz”。公司成立于2003年9月8日， 2005年4月投产，现有员工925人，生产能力达到日产240台，全年可生产6万台。本田汽车（中国）有限公司的成立，是中国汽车工业的一个新尝试，将加速中国汽车工业溶入全球化的进程。公司基本理念： 尊重三个喜悦（购买的喜悦、销售的喜悦、制造的喜悦） 公司宗旨： 我们放眼全球，以合理的价格提供最高质量的商品，让全世界用户满意。 公司运营方针： 一直保持梦想和朝气 尊重理论、创意和时间 重视合作和信息交流 尊重三现主义，坚持不懈的研究和努力共同创造和谐的工作流程 公司成立近六年来，在资源消耗、污染物排放、污染防治、危废管理、减排措施及清洁生产等基础工作都有管理。公司投入855万元建设完善的污水处理设施，污水处理能力达到600m3/d，对生产、生活所产生的污水分别进行处理，处理合格率达到100%。公司在全厂卫生间广泛使用节水型设备，节水型设备覆盖率达到100%。各车间冷却塔循环水的循环率达到98%以上。同时，公司实验室除拥有主要污染物的分析条件外，在污水的总排放口安装了在线监控仪，实时监控污染物的排放浓度，以确保各类污染物能随时达标排放。 污水处理站全貌及电气控制室 在线PH计和油膜仪 在线SS仪COD仪 公司对电能、天然气、蒸汽、柴油、水资源等的消耗采取了严格管理，每月对各部门能源消耗量进行预算控制管理，要求每个部门年初制定出节电指标和节能措施，通过运用新技术和PDCA（plan-do-check--action）循环达到节省能源的目的；为了实现资源的有效利用、降低生产成本，公司员工大力开展全员性节能降耗改善活动，从小事做起，从身边事做起。例如：空调温度控制在26℃以上，办公时间尽量少开灯，并且养成人离关灯的习惯；在休息或就餐时间把照明电器关闭；在天气晴朗时充分利用自然采光；在就餐时提倡每人只用三张餐巾纸；提倡双面复印，对大批量打印或复印进行纸张控制管理。充分利用公司内部网络收发邮件，尽量做到了少纸化办公。 在公司内部全员参与改善提案及NCH活动，员工参与率达到98%以上，而且有很大一部分提案是与环保、节能直接有关的。例如涂装科员工提出了关于“冷冻机节能改造”的提案，通过对电机加装变频器一年可节电127037kWh。正是这一点一滴的节约培养了员工的节能意识，自然也取得了良好的效果。近几年单台能耗呈现逐年下降趋势就是例证。 为了节省能源、减少CO2及有害物质的排放，公司早在05年末就制定了2006～2009年三年目标，并将比上一年节电5%纳入目标及成本管理。2008年成立了“绿色工厂”事务局，同年6月召开“绿色工厂”启动大会，制定“为实现建成绿色工厂、提高资源效率、建设能持续实现环境负荷最小化的工厂，在能源负荷