架桥机安装检验规程.doc

场配合，协助检验工作，同时，受检单位的安全管理人员负责安全监护。 对于现场不具备检验条件的架桥机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验，并且必须书面说明原因。 检验仪器与设备 检验用主要仪器设备要求见附录A。检验的仪器设备应在有效期的检定或者校准期内。 检验要求和检验方法 5.1技术资料检查 5.1.1 制造监督检验证书，产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机资料应齐全；必要时应提供型式试验报告。 5.1.2 查验单位提供的： 安装维修许可证、告知书；特种设备作业人员证件： 施工工艺文件； 施工情况（含安装过程中事故记录与处理报告）和自检报告。 5.1.3改造维修单位除提供5.1.2项要求的内容外，还应提供改造（大修）部分清单、主要部件的合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。 5.1.4使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案（包括5.1.1、5.1.2和5.1.3项要求的资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）。新增设备的首次检验仅查运行管理制度资料。 5.2 外观及作业环境检查 5.2.1 架桥机铭牌上的名称、规格型号、出厂编号、制造日期、制造单位，主要性能参数等应与随机资料一致。 5.2.2 架桥机明显部位应有清晰的额定起重量标志，定期检验和改造（大修）后检验时查安全检验合格标志。 5.2.3 架桥机上所有操作部位、通道和要求经常检查和保养的部位，应保证人员安全，方便地作业。 5.3 金属结构检查 金属结构状况 宏观检查以下项目是否符合要求。必要时使用钢直尺、测厚仪等器具测量。 主要受力构件整体失稳时不得修复，应报废； 主要受力构件产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废； 主要受力构件发生腐蚀超过原厚度的10％，如不能修复，应报废； 主要受力构件产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废： 注：主要受力构件是指主梁、支腿、吊具等。 5.3.2金属机构 2 5.3.2.1 宏观检查金属结构外部的连接焊缝不得有明显可见的裂纹、夹渣、未溶合和未焊透等缺陷。必要时可使用探伤仪检查焊缝质量。 5.3.2.2 螺栓联接不应松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力距，并检查高强度螺栓合格证和产品名牌。必要时使用力矩扳手检查高强度螺栓的连接状况。 5.3.2.3 销轴连接时配合间隙符合设计要求，防脱落设置完好可靠。 小车轨道 宏观检查以下项目是否符合要求。必要时使用钢卷尺、钢直尺和塞尺测量。 轨距极限偏差不超过±10mm。 轨道接头应过度平滑，其接缝处的尺寸易满足达到：高低差≤2mm，侧向 错位≤2mm，接头间隙≤2mm。 在轨道端部应加挡块。 司机室 对于设置司机室的架桥机，宏观检查以下项目是否符合要求。 司机室与其支承或悬挂处的连接应牢固可靠，其结构应有足够的强度和刚度； 司机室应有良好的视野，门的开启方向应符合相关的标准要求，门应安装锁定装置； 司机室应密闭，不应漏雨，并配有绝缘地板和手提灭火器； 司机室内应设通信联络设备和室外音响信号，各操纵装置标志完好，室内宜设冷暖空调装置。 主要零部件 吊具 宏观检查以下项目是否符合要求。 吊具（吊杆）不应有裂纹、剥落等缺陷， 吊具应设置防止吊重意外脱落的保险装置，不允许使用铸造吊具； 质量合格证明和检验报告。 钢丝绳及其固定 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，并正确穿绕。钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时，压板不少于2个（钢丝绳电动葫芦不少于3个），卷筒上的绳端固定装置应有放松或自紧的性能；金属压制接头固定时接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不宜松动。绳卡固定时。绳卡安装应正确，绳卡数应满足有关标准的要求。 将吊具放到最低工作位置时，除固定钢丝绳的圈数外，检查卷筒上不应保留3圈钢丝绳作为安全圈。 钢丝绳应润滑良好。不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 使用游标卡尺测量钢丝绳直径小量，其值不大于公称直径的7％. 宏观检查钢丝绳断丝数不应超过GB/T5972-2006规定的数值。必要时使用探伤仪检 3 5.6.4.3.1 架桥机上总电源应有失欠压保护。当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，回复供电时，不经手动操作，总电源回路不应自行接通。 5.6.4.3.2 检验方法：人为断开供电