混凝土和钢筋混凝土排水管生产.doc

混凝土和钢筋混凝土排水管 生产工艺技术规程 哈尔宾鑫军昊水泥制品有限公司目 录 章 节 名 称 页 数 第一章 总 则 第二章 原材料技术要求 第三章 混凝土技术要求 第四章 钢筋骨架成型技术要求 第五章 模具组装技术要求 第六章 离心成型技术要求 第七章 悬辊成型技术要求 第八章 立式振动成型技术要求 第九章 蒸气养护工艺要求 第十章 脱模、修补与后期养护 第十一章 检验、标志、包装、运输和储存 补充件 钢筋混凝土输水管验收、贮存、标志、运输的规定 混凝土和钢筋混凝土排水管 生产工艺技术规程 第一章 总 则 第1、1条 为使企业生产的混凝土和钢筋混凝土排水管(以下简称排水管)产品质量达到GB/T11836《混凝土和钢筋混凝土排水管》要求，不断提高企业生产管理和质量管理水平，特制定生产工艺技术规程。(以下简称《规程》)。 第1、2条 本规程适用于GB／T11836种规定的产品种类和产品规格，并采用离心，悬辊、立式震动工艺牛制作排水管，采用其他工艺制作同类产品可参照执行。 第1、3条 本《规程》对排水管生产过程提出的各项工艺技术要求，是企业生产的技术依据，生产单位应结合生产条件和产品特点等实际情况，制定相应的管理制度。 第二章 原材料技术要求 第2、1条水泥 第2、1、l条排水管生产采用强度等级不低于32.5MPa酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，其性能应符合GBl75“硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》，GB1344《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》的规定。离心工艺不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。 第2、1、2条 进厂水泥应有水泥厂提供的标有生产许可证号的产品质量合格证或检验报告。包装水泥应有品种、标号、生产厂名和出厂日期等标志。 第2、1、3条 包装水泥应按生产厂名、品种、标号分别码放，不得混垛，并有防雨、防潮措施；散装水泥也应按上述要求分仓储存，不得混仓，储存中的水泥不应有风化、结块现象。 第2、1、4条 对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验其标号，标准稠度用水量、凝结时问和体积安定性，并按试验结果使用。 第2、2条 砂子应符合JGJ5 2《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。宜采用细度模数为2.3-3.0的中砂，其含泥量不得大于3％。 第2、3条 石子 第2、3、1条 石子应符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，针片状颗粒含量不得大于15%，含泥量不得大于1％。 第2、3、2条 石子最大粒径对混凝土管不得大于管壁厚度1/2；对钢筋混凝土管不得大于管壁厚度的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。采用悬辊和挤压工艺时，宜选用粒径较小的石子。 第2、4条 进厂的砂、石应分开堆放在坚硬的地坪上，其中不得混有杂草，树叶等杂物。 第2、5条 钢筋 第2、5、1条 根据设计要求选用冷拨低碳钢丝或低碳钢热轧 圆盘条，直径不得小于3.0mm，其性能应符合GB1499《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1303《钢筋砼热轧光圆钢筋》，GB13014《钢筋砼用余热处理钢筋》，GB701《低碳钢热轧圆盘条》，GB50204《钢筋混凝土工程施工及验收规范))中的有关规定。 第2、5、2条 进厂钢筋应有质量合格证，并按规格，按批量抽检，同规格热轧圆盘条每批不大于6 0吨，冷拨低碳钢丝不大于5吨，其检验项目为屈服强度，极限抗拉强度，180度冷弯次数次数及伸长率。 第2、6条 混凝土外加剂及粉煤灰 第2、6、1条 根据需要可选用减水剂，早强剂，促凝剂、缓凝剂，膨胀剂等。其性能应符合GB8076《混凝土外加剂》和GB8077《混凝土外加剂匀质性试验方法》。钢筋混凝土排水管中不得掺有腐蚀作用的混凝土外加剂、采用蒸汽养护的不得掺有引气型混凝土外加剂。 第2、6、2条 对所用混凝土外加剂需先经过试验，取得预期效果后再掺用。并根据试验结果对制管工艺参数适当调整。 第2、6、3条 混凝土外加剂宜先用水溶解，准确计量，在混凝土搅拌时加入。当直接采用粉状混凝土外加剂，没有要求时宜采用滞水法加入，并延长搅拌时问1分钟。 第2、6、4条 外掺粉煤灰质量应符合GBl596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的规定，并经试验确定掺量比例。 第2、7条 水 搅拌混凝土用水不得含有妨碍水泥正常凝结，硬化的有害杂质，如油脂、酸、糖等物质。凡能饮用的水可不经试验直接使用。 第三章 混凝土技术要求 第3、1条 管体混凝土设计强度不得低于30MPa，没有特殊要求时，出厂强度不得低于设计强度的8 0％。 第3、2条 混凝土拌合物的坍落度或工作度，离心制管坍落度宜采用