设备维修第三章培训资料.ppt

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设备维修第三章培训资料

第三章 机床的应用 第一节 金属切削机床 第二节 CA6140型卧式车床 第三节 数控机床 第一节 金属切削机床 一、金属切削机床的分类 金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。 按加工方式或加工对象可分为:车床、钻床、镬床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。 通用机床按工作原理可分为:车床、钻床、镬床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其他机床,必要时,每类机床又可分为若干类型。通用机床的类别及分类代号见表3-1( GB/T 15375-1994《金属切削机床型号编制方法》)。 第一节 金属切削机床 二、金属切削机床的型号 (1)机床型号表示方法 通用金属切削机床型号表示方法及含义如下: 第一节 金属切削机床 (2)机床的类、组、系的划分及其代号机床的类组划分及代号见表3 -2。位于型号首位的是金属切削机床的类。类代号用汉语拼音字母表示,如车床用C表示。如果类中还有分,那么在类代号前加阿拉伯数字表示分类代号,其中第一分类代号数字“1”省略,例如,磨床类分为M,2M,3M三个分类。 (3)机床的通用特性代号及结构特性代号当某类型机床除普通型外,还有某种通用特性时,要在类代号之后加通用特性代号表示区别。通用特性代号用汉语拼音字母表示,在各类机床中所表示的意义相同。机床的通用特性代号见表3-3 第一节 金属切削机床 (4)机床主参数或设计顺序号、主轴数或第二主参数机床的主参数位于系代号之后。主参数的计量单位有统一规定,尺寸单位为mm,力的单位为kN,功率单位为W型号中主参数用折算值表示。当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示。 (5)机床的重大改进顺序号对于性能和结构布局有着重大改进,并按新产品重新设计、试制和鉴定的机床,应在原机床型号尾部加改进顺序号,与原机床型号区别开。改进顺序号按A,B,C…汉语拼音字母的顺序选用,但“I"、 "0”字母不允许选用。 第一节 金属切削机床 三、机床的技术经济指标 1.工艺的可能性 工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因而结构相对复杂,适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大批量生产,可以提高生产率,保证加工质量,简化机床结构,降低机床成本。 第一节 金属切削机床 2.加工精度和表面粗糙度 要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身必须具备一定的精度。 3.生产率 生产率用单位时间内机床所能加工的工件数表示。机床在单位时间内生产的产品数量越多,机床的生产率就越高。要想提高生产率,可以采取措施减少切削加工时间、每个工件的辅助时间和每批工件的准备和结束时间。如采用高速切削、多刀切削,并且在机床结构上考虑减 第一节 金属切削机床 少加工的准备和结束时间等措施。 4.系列化、通用化、标准化程度 .机床系列化:系列型谱的制定和产品系列的设计,以少的规格、品种满足各部门的需要; .部件通用化:可扩大零件制造未匕量,便于生产组织、降低成本、缩短生产周期,提高可靠性; .零件标准化:有利于组织零件的集中成批或大批生产,降低成本、缩短生产周期、提高材料利用率。 机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的,品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础,而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。 5.机床的寿命 机床结构的可靠性和耐磨性是衡量机床寿命的主要指标。 第二节 CA6140型卧式车床 卧式车床是典型的机树满身构复杂而电气控制系统简单的机电设备。CA6140型卧式车床是一种卧式车床,在我国机械制造类工厂中使用极为广泛月纱卜形如图3-1所示。 一、卧式车床的工艺范围 卧式车床的工艺范围很广,如图3 -2所示。能完成多种加工工序。如:车削内圆柱面、圆锥面、成形回转面和环形槽,车削端面和各种螺纹,还可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹和滚花等工作。卧式车床自动化程度较低,加工形状复杂的工件时,换刀较麻烦,加工过程中辅助时间较多。只适用于单件、小批生产及修理车间。 第二节 CA6140型卧式车床 由图3 -2所示可以看出,为了加工出各种回转表面,车床必须具有工件的旋转运动和刀具的移动。工件的旋转运动是车床的主运动,其转速常以n(单位为r/min表示。主运动是实现切削最基本的运动,它的运动速度较高,消耗的功率较大。刀具的移动是车床的进给运动。刀具可以做平行于工件旋转轴线的纵向进给运动(车圆柱表面)、做垂直于工件旋转轴线的横

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