010粉末涂料培训-第六讲 粉末涂料的制备和配方技术.doc

粉末涂料的制备和配方技术粉末涂料的定义、组成和分类 涂料的定义 能涂敷于底材表面并形成坚韧连续涂膜的液体或固体高分子材料（摘自于中国大百科全书-化工卷）为涂料。粉末涂料顾名思义就是固体粉末状的涂料，或叫粉体涂料。由于其性能加工过程与塑料相似，又称之为塑粉。粉末涂料的组成 成膜物质树脂，是涂料成膜的基础，又叫基料。是粘结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。 颜料赋予粉末涂料遮盖性和颜色。 填料在一定情况下增加粉末涂料涂膜的耐久性和耐磨性，降低涂膜的收缩率和降低成本。 助剂增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。 功能组分赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等等。 粉末涂料的分类粉末涂料主要成膜物的性质分热塑和热固两类粉末涂料的生产厂家一般还是以成膜物的种类分类，以方便产品的命名和管理。热塑性树脂和热固性树脂的意义和特性 树脂分子量 树脂软化点 颜料分散性 树脂粉碎性能 对底漆的要求 涂装方法 涂膜外观 涂膜薄涂性 涂膜物理性能的调节 涂膜耐溶剂性 涂膜耐污染性 高 很高 稍差 较差 需常温或冷冻粉碎 需要 流化床浸涂为主和其他涂装方法 一般 困难 不容易 较差 不好 中等以下 较低 较容易 较容易可以常温粉碎 不需要 静电粉末涂装和其他涂装方法 很好 容易 容易 好 好 2.热塑性粉末涂料简介 热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂等经过熔融混合、粉碎、过筛分级得到的。利用热塑性树脂具有加热熔化冷却变硬（这一过程可重复进行）的特性生产热塑性粉末涂料并使之成膜。从理论上来讲，玻璃化温度高于涂膜使用环境温度一定程度的热塑性树脂都可用于生产热塑性粉末涂料。 由于粉末涂料加工工艺条件和成膜条件的限制，以及对涂膜性能的要求，热塑性粉末涂料对树脂的选用有相应的要求。热塑性成膜树脂的分子量足够大和有一定高的结晶度时才能保证涂膜具有一定的机械强度,这一特性决定了热塑性粉末涂料的生产和涂膜性能的一些缺点， 如熔融温度高、颜料添加量小、着色力低、金属的附着力差而必须使用底漆等（大部分产品）。 热塑性粉末涂料的种类及性能 表2-1 品种 主要成膜物 性能 主要应用范围 聚氯乙烯(PVC)粉末涂料 聚氯乙烯树脂 原料来源广泛、耐腐蚀较好、手感好、耐洗涤、耐低温、不易燃耐气侯PVDF 抗冲击强度高耐磨耗韧性好具有较高的耐热性不燃性，长期使用温度为40～150，具有突出的耐气候老化性、耐臭氧、耐辐照、耐紫外光，且介电性能优异。耐腐蚀性能优良，室温下不被酸、碱、强氧化剂、卤素所腐蚀。PVDF粉末涂料在建筑方面的应用主要用在建筑屋顶的方格、墙壁的包覆层、铝材的门窗框架；还用于化工耐蚀衬里的涂覆。 聚乙烯(PE)粉末涂料 聚乙烯树脂 优良的力学性能 绝缘性 、耐寒性、化学稳定性、吸水性和透气性低，无毒 植保机械的铝泵体零件，机床设备和仪器设备的导轨，印刷机钢墨辊，农机具和机械零件维修，织布机的轴，货车，医院设备主轴等零件，用于食品工业中机械部件和管路的涂覆、食品直接接触部位的涂装，工具把手、门把手、方向盘等。 热塑性聚酯粉末涂料 饱和的热塑性聚酯树脂 更具有优良的绝缘性和户外耐候性、韧性、耐久性、耐磨性和耐化学品性能。 主要用于涂装钢管、变压器外壳、贮槽、马路安全栏杆、户外标识文字、货架、家用电器、机器零部件的涂装；用于防腐蚀和食品加工有关设备等。 3.热固性粉末涂料 热固性粉末涂料由热固性树脂、固化剂（或交联树脂）、颜料、填料和助剂等组成。热固性树脂在固化前具有可溶可熔和热塑性，通过加热或催化、辐射等不溶不熔的三维网状结构的环氧环氧是环氧树脂环氧环氧环氧值环氧当量环氧值指每100克环氧树中含有环氧基克当量数单位为[当量/100克]。环氧当量是指含有当量环氧基的克数 单位为[克/当量]。环氧当量=100/环氧值是用来进行理论上的固化剂用量计算的数值，是设计配方时固化剂用量的计算依据。来判断固化体系联密度的大小，在相同体系的系列中进行联密度的比较。双酚A型环氧树脂的环氧基百分含量环氧树脂分子量 =2×100/环氧值2×环氧当量 环氧基含量=43×100/环氧当量43×环氧值 ②氯含量 环氧树脂中残存的氯以三种形式出现：氯离子、可水解氯和不可水解氯，氯离子是残留的氯化钠离子，后两种是反应的副产物。双酚A环氧树脂的氯以其存在形式分为有机氯和无机氯树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。 每100克环氧树脂中含有的有机氯原子的克当量数。单位为[当量/100克]。是环氧树脂一项十分重要的特性指标当量/100克有机氯高，说明环氧树脂在合成时，岐化反高，无机氯无机氯每100克环氧树脂中含有的氯离子的克当量数。单位为[当量/100克]。