情境一任务4、2新.ppt 34页

  • 5
  • 0
  • 0
  • 约1.83千字
  • 2017-11-28 发布
文档工具:
    1. 1、本文档共34页,可阅读全部内容。
    2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
    3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
    4. 文档侵权举报电话:19940600175。
    情境一任务4、2新.ppt

    学习任务5 切削用量的选定及工时定额 能力目标 知识目标 能够正确选定切削用量。 掌握切削用量的选择原则及选定方法; 了解工时定额的意义及方法。 环节一、提出工作任务 批量生产如下图所示工件, 材料为正火45钢,毛坯尺寸φ68mmx350mm,车削后尺寸φ62mmx345mm,加工表面粗糙度Ra3.2,使用CA6140机床,采用一夹一顶的装夹方式,请确定车削外圆时的切削用量。 切削用量是指什么? 在切削用量中哪一个对切削温度与刀具耐用度影响最大,其次是哪一个? 环节二、相关知识学习 一、切削用量的选择原则 1、粗加工切削用量的选择原则 应优先选用大的背吃刀量,背吃刀量应根据加工余量和加工系统的刚性确定; 其次选较大的进给量; 最后根据刀具耐用度选定合理的切削速度。 应根据加工余量选择较低的背吃刀量; 进给量根据工件表面粗糙度来确定; 切削速度应避开积屑瘤区。 硬质合金刀具,一般采用较高切削速度,高速钢刀具耐热差,一般选择较低切削速度。 2、精加工切削用量的选择原则 二、切削用量的确定 切削用量确定的步骤: 背吃刀量的选择-进给量的选择-切削速度的确定。 1、背吃刀量ap 的选定 粗车 (表面粗糙度Ra25~6.3μm)时,一次走刀应尽可能切除全部粗加工余量,背吃刀量一般取为3~12mm 。 半精车(表面粗糙度Ra6.3~3.2μm)时,背吃刀量一般取为1~2mm。 精车 (表面粗糙度Ra1.6~0.8μm)时,背吃刀量一般取为0.05~0.08mm。 2、进给量f的选定 粗加工时,主要受机床进给机构强度、刀具的强度与刚性、工件的装夹刚度等因素的限制。 精加工时,则主要受加工精度和表面粗糙度的限制。 硬质合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的进给量 按表面粗糙度选择进给量 3、切削速度的选定 在f、ap选定后,根据合理的刀具耐用度计算或查表来选定车削速度。 硬质合金车刀车外圆切削速度(m/min) 批量生产如下图所示工件, 材料为正火45钢,毛坯尺寸φ68mmx350mm,车削后尺寸φ60mmx345mm,加工表面粗糙度Ra3.2,使用CA6140机床,采用一夹一顶的装夹方式,请确定车削外圆时的切削用量。 环节三、完成工作任务 分析加工条件:因加工后表面粗糙度Ra3.2,故需要分粗车与半精车两道工序。 根据工件材料及批量生产特点,选取硬质合金车刀YT15,刀杆尺寸取16mmX25mm。 1、粗车切削用量的选取 硬质合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的进给量 硬质合金车刀车外圆切削速度(m/min) ①根据背吃刀量的选择原则,粗车选ap=3mm。 ②根据工件材料、刀杆尺寸、工件尺寸及背吃刀量,查进给量选取表中得f=0.5-0.7mm/r,根据机床说明书中实有进给量,选取为f=0.51mm/r。 ③根据加工材料为结构碳钢,ap=3mm、f=0.51mm/r,查得切削速度为Vc=116m/min。 2、半精车切削用量的选取 按表面粗糙度选择进给量 硬质合金车刀车外圆切削速度(m/min) ①背吃刀量选ap=1mm。 ②根据工件材料、表面粗糙度Ra3.2及预估切削速度,查进给量选取表中得f=0.3-0.35mm/r,根据机床说明书中实有进给量,选取为f=0.30mm/r。 ③根据加工材料为结构碳钢,ap=1mm、f=0.30mm/r,查得切削速度为Vc=162m/min。 工时定额 工时定额又称为时间定额,是在生产技术组织条件下,规定一件产品或完成某一道工序需消耗的时间。 知识拓展 1、工时定额的目的 是衡量劳动生产率的指标; 是安排生产计划,计算生产成本的重要依据; 是新建或扩建工厂(车间)时计算设备和工人数量的依据。    制定合理的工时定额是调动工人积极性的重要手段,在使用中,时间定额还应定期修订,以使其保持平均先进水平。    基本时间是直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间。 对机械加工而言,就是直接切除工序余量所消耗的时间。 以车外圆为例: 2、工时定额的组成 (1)、基本时间T基 T = T = T基本=

    文档评论(0)

    • 内容提供方:heroliuguan
    • 审核时间:2017-11-28
    • 审核编号:5140311334001130

    相似文档