电吹风外壳塑料模具设计.doc

南京铁道职业技术学院 毕 业 论 文 题 目： 外壳塑料模具设计 作 者： 学 号： 系 ： 专 业： 班 级： 指导者： 评阅者： 2011年 6月 毕业设计（论文）中文摘要 电吹风外壳塑料模具设计 摘要 注射成型在整个制造业的生产中占有十分重要的地位。据估计，注射成型的制品约占所有模具塑料制品总产量的三分之一，注射模约占塑料成型模具数量的二分之一以上。注塑模具在模具工业中的重要性显而易见。现在，注塑模具设计和制造中的传统方式早已满足不了现代生产发展的需要。为了赢得竞争﹑占有市场﹑可持续发展，模具生产必须变革传统的生产方法，引进新技术﹑新思维。本文具体地阐述模具CAD的技术特点以及先进制造模式在模具行业中的应用，在分析了国际﹑国内模具CAD的研究现状和发展趋势的基础上，提出以计算机应用技术喂手段辅助模具设计的新方法。主要针对注塑模具常见的成型方式进行了分析研究，以达到将注塑模过程智能化。在熟悉注塑模具设计基本知识的基础上，对系统进行分析并设计出系统的总体框架，了解系统需要实现的功能，选择UG作为设计工具。分析论述了应用UG和MoldWizard模块设计注塑模具的关键技术。通过对系统体系结构和功能模块具体分析，对系统进行了功能设计，划分了系统功能模块。分析了设计过程中所涉及到的具体内容，建立了系统的设计框架模型。运用注塑模设计模块，包括排气系统的设计﹑脱模机构的设计 ﹑温度调节系统的设计﹑成型零部件的设计等。运用UG软件和MoldWizard模块中的自动分型﹑修补开口及孔洞和自动生成型芯和型腔的方法。利用UG可以方便﹑准确﹑快速地查询和计算出许多设计参数。 关键词 注塑模具；电吹风外壳；塑料模具  目 录 1 绪论 2 1.1 选题背景 2 1.2 设计内容 2 2 零件工艺技术分析 3 2.1 塑件原材料特性 3 2.2 塑件原材料成型性能 3 2.3 塑件的结构和尺寸精度﹑表面质量分析 4 3 模具结构设计 5 3.1 注塑模具总体结构的确定 5 3.2 选择注塑机型号及其参数 5 3.3 确定分型面 7 3.4 浇注系统的设计和选择 8 3.5 模具成型部件的设计和计算 9 3.6 排气系统的设计 11 3.7 模架的确定和标准件的选择 11 3.8 与型腔零件有关参数的校核 12 3.9 温度调节系统的设计 13 3.10 推出机构(脱模） 13 3.11 导向机构 14 3.12 射机有关参数的校核 14 3.13 冷却系统设计 15 3.14 注塑分析 15 4 模具装配及调试 17 4.1 装配 17 4.2 试模 17 结 论 19 致 谢 20 参 考 文 献 21 绪论 选题背景 本课题是来源于企业，是电吹风外壳的成型设计，该零件适用于保护吹风机的内部部件，并在一定程度上起装饰作用。本课题要求对该零件进行框架设计，利用UG对其进行分模、排样、添加合适的模架及其他标准件，例如导柱、导套、定位圈等等。通过对零件进行详细的工艺分析确定零件的成型方案并制定部分零件的制造工艺通过这课题能够让学生掌握中等复杂程度注塑模具设计与制造的一般方法，对零件成型方案的制定、工艺计算及模具设计有了更深层次的了解，并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用，该实践性课题是对学生理论学习水平的实践和检验，可对以后从事类似的工作有一定的指导性与实践意义。 设计内容 该电吹风外壳成型设计，通过对塑件的工艺分析和比较，设计出一套注塑模具。该设计从产品结构工艺性和具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部件的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择和模架的选用及有关参数的校核、都进行详细设计。 吹风机外壳对内部机件起保护作用，又是外部的装饰件。对于它的选材是很重要的。要计算出其型芯、型腔等的正确数据，选择合适的注塑机，对计算出的数据进行校核，看是否正确,选择合适的模架等等。 零件工艺技术分析 塑件原材料特性 此电吹风的制造材料是ABS材料，ABS是聚苯乙烯的改进产品，是由丙烯