大型高炉热风管系开裂原因的调查.pdfVIP

大型高炉热风管系开裂原因的调查.pdf

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大型高炉热风管系开裂原因的调查 ·1 · 大型高炉热风管系开裂原因的调查 陈 辉 马泽军 孙 健 武建龙 梁海龙 刘文运 (首钢技术研究院,北京 100043 ) 摘 要 某大型高炉运行3 年后,热风管系陆续发现粘稠液相流出物、砂眼、开裂,是失效烧出,利用金相显微镜、 扫描电镜和能谱分析的手段,调查表明,液相粘稠流出物含有大量的(NO − 3) ,钢材开裂形式为沿晶开裂,说明存在 典型的硝酸根腐蚀,失效的波纹管存在高温疲劳断裂倾向。因此,热风管道的长期安全运行需要从腐蚀防护与防止 管壁接触高温空气两方面努力。 关键词 大高炉,热风管系,腐蚀 1 引言 使用高风温是当今世界炼铁技术发展的方向,提高风温有利于提高生产效率、增加煤比、降低焦比及生 [1] 产成本 。随着高炉的大型化,风温的水平也不断的提高。在风温不断提高的过程中,炼铁工作者们也必须 要面临这新的挑战,如热风系统热风管系高温点多、管系开裂频繁等问题[2-3] 。因此本文考虑从首钢系统内 大型高炉热风炉管系近年来所发现的问题为切入点对大型高炉热风管系所面临的问题和问题原因进行分析, 为寻找解决办法提供支持。 2 热风管系腐蚀问题 2.1 问题情况介绍和取样分析 在对热风炉的日常巡检过程中,巡检人员发现,热风炉的热风总管进入热风竖管之前的入口波纹管下部 有粘稠液体流出,液体遇冷空气后凝固成黄白色固体,但无明显漏风,具体情况见图 1。5 天后该位置开始 有气泡产生,处理后发现,该位置有两个直径为3mm 的沙眼存在。 图1 波纹管补偿器底部腐蚀开焊情况 ·2 · 第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会论文集 由于试样量较少,因此仅进行了X 衍射分析,分析发现流出物主要成分为Al(N0 )·3.9H 0(表 1),分析 3 2 − 认为存在典型的(N03) 腐蚀。判断此处开裂应为腐蚀引起。 表1 流出物的百分含量分析 分子式 S-Q Al(NO )3.9H O 53.3 3 2 Ca SiO 12.2 3 5 CaFe O 21.4 4 7 CaF2 7.1 Fe O 3.7 2 3

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