基于单片机自动称重系统.pdf

学兔兔 务l违 訇 似 基于单片机的自动称重系统 The automatic weighing system based on singlechip 钱婷婷’，李正明’，石 鑫 ，张梅霞’ QIAN Ting—ting ，LI Zheng．ming ，SHI Xin 。ZHANG Mei．xia (1．江苏大学电气信息工程学院，镇江212013；2．镇江高等职业技术学校，镇江212013) 摘 要：针对传统封装工艺中产品的实际封装重量与标准重量误差较大，人为因素对封装重量影响较大 的问题，设计了一种基于单片机的自动称重系统。通过单片机控制物料封装的电磁阀，从而 实现产品封装重量的精确性，并设计了相关电路进行验证。实验结果表明，采用该设计电路 的自动称重系统结构简单、成本较低、误差较小，很好地满足了工业需要。 关键词：单片机；电子秤；自动称重系统 中图分类号：TP29 文献标识码：B 文章编号：1 009-01 34(2014)08(下)-ol16-03 Doi：1 0．3969／J．issn．1 009-01 34．2014．o9(下)．31 0 引言 该控制系统通过将由称重装置及称重传感器 电子秤因其准确可靠的特点在各行业中广为 测得的包装袋中产品的重量，传送至单片机中， 应用u】。目前，粉末产品的封装主要用电子秤来进 单片机将其与所设定的标准重量进行对比，通过 控制电磁阀的开关时间以调节包装袋中产品的重 行产品的称重。然而现有的中小企业，自动化程 度极低，产品的重量受人为因素影响较大，其所 量，从而使产品重量符合标准。显示器部分用来 包装的产品重量与产品的标准重量误差较大。此 显示当前的重量变化，并可将某一重量设置为标 外，以往所设计的自动称重系统，成本较高、结 准重量。串口通信可用于单片机与PC机之间的信 构较为复杂，远远超过中小企业的承受能力口1。 息交流，也可使得PC机实现对自动控制装置的远 针对产品包装重量与标准重量误差较大，受 程控制。 ’ 人为因素影响较大的特点，提出了基于单片机的 2控制系统及其硬件设计 自动控制产品重量的控制系统。实践证明，采用 控制系统主要由电源模块、模拟量输入模块、 该系统后，产品的重量与标准重量误差较小，可 开关量输出模块、显示模块、串口通讯模块等部分 靠性较高，具有广泛的应用前景。 组成。该系统主要为开关量控制，单片机通过控制 1 自动称重系统的组成及工作原理 电磁阀开启、关闭的时间来实现系统的控制。 自动称重系统由称重传感器、电磁阀、给料 2．1电源模块 设备等几部分构成，如图1所示。 稳定的电源是整个系统正常工作的基本保 证。经分析可知，系统需要+5V电压作为单片机等 芯片的供电电源，由于因此选用LM2576芯片以产 生电路所需的稳定的5V电压，所设计的电路图如图